搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，搅拌器，又被称为搅拌釜式

反应器，有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形，化工搅拌器，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，

般取1~1.3，大时可达6，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等，不锈钢搅拌器，有时亦可用方形釜。同时，桨式搅拌器，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器

行星搅拌机更适合搅拌砂浆。与鼓式混合机相比，行星式立轴混合机在混合装置中进行了升级，旋转与旋转之间存在有效的交叉，不仅提高了混合强度，而且提高了混合均匀性。

行星立轴混合机从根本上解决了混合物的混合均匀性问题。行星立轴搅拌机的搅拌臂推动前物料向前移动。搅拌后的物料受到离心力的水平圆周循环和对流运动；在此期间，材料也会产生相对的挤压和剪切，并在此作用力下向上转动。行星式垂直轴搅拌器搅拌臂后面的物料补充了前面物料留下的空间隙，物料在重力作用下向下移动。 这种混合物既有水平运动也有垂直运动。

影响流动场和输入能量的主要因素

影响流动场和输入能量的主要因素有以下

搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同，所产生的压头与转速N的

方成正比。提高搅拌器的转速，即可提供较大的压头。

被搅物料的特性主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相

等。搅拌过程的特性特别强烈地取决于物料的流变特性，如黏度等

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