戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的巷道智能巡检机器人和皮带巷道巡检机器人何皮带机廊道巡检机器人、输煤廊道巡检机器人、矿用井下泵房智能巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询！

以前，只能在皮带运行时巡检皮带机，不但煤尘大，而且巡检时不安全。现在，我们在地面就能操控智能巡检机器人，既安全又便捷。以前巡检1100米，防爆巡检机器人招商，需要4名工作人员，使用‘智能机器人’之后，只需要2名工作人员。

工作人员花了25天，给“智能机器人”搭建“行车轨道”，机器人巡检1100米一个开回要花上1小时左右时间，电量低于设定值时自动到充电站充电，充电结束继续巡查循环运行。

巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，通过上位机上监控画面，就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。

智能巡检机器人的正式使用，实现超前预判、预警，有力将事故隐患消除在萌芽状态，有效提升了矿井的自动化水平和安全等级。

使用机器人可以对职工正确乘坐猴车，是否间隔10米距离进行抓拍，促使文明行为养成。目前，该矿机关第二支部和机运联合区队支部联合近期开展“支部手拉手、创建文明巷”主题教育活动，旨在监督指导职工文明乘坐猴车，防爆巡检机器人招商加盟，引导职工从小事做起，牢固树立安全思想。

接下来小编为大家讲解关于矿用皮带输送机智能巡检机器人的小知识，希望大家有所了解：

煤矿主井皮带采用280kw电机作为驱动，皮带全长1100米，宽1米，带速3.15米/秒，属于强力胶带输送，巷道为斜井，承载着从井下运送原煤到地面的工作，以前主斜井强力胶带输送机每天的巡检工作主要依靠人工进行定时检查，检查的效果依靠巡检人员个人经验，存在巡检距离远、地面湿滑不安全、周期长、巡检不到位的问题。

为代替职工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使职工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。该矿在主斜井运煤通道皮带运输机上安装使用了自动巡检机器人，代替人工巡检，实现无人巡检、自动化安全运行。以前，巡检皮带岗位人员每班为2人，一天6人，防爆巡检机器人价格，应用智能巡检机器人后，多余的人员可以安排到其他岗位，实现提高安全保障和减员提效的双重目标。

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矿用皮带机多参数巡检机器人，其搭载红外热成像传感器、气体传感器、音频传感器、360度视频仪等多种智能传感器，配备固定值守式皮带在线检测机器人、固定值守式皮带纵撕识别机器人，江西防爆巡检机器人，能够实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、等数据，通过数据分析，判断设备故障及故障位置，完全替代人工巡检，能够大幅提高大型带式输送机运行效率，保障运行安全，提升输送机的智能化管理水平。

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