冷轧机是轧制设备的统称，所以它的种类应该是非常多的，这其中既包括了轧金属板材的板材冷轧机，还包括有将盘圆轧制成扁钢的扁钢冷轧机，另外也有轧制螺纹钢筋的两肋冷轧机，以及轧制螺旋叶片的螺旋叶片冷轧机。
不管是哪一类冷轧机它们都有一个共同之处，那就是都需要在再结晶温度下将一定厚度的板材或线材进行轧制。当然具体的冷轧机会有属于自己的特性，必须了解才能灵活运用。
其实两肋冷轧机是专门生产两肋螺纹钢筋的生产线，由立轧机、强力轧机和调直切断机等设备组成，主要用途是将热轧盘圆经过轧制后变成两面带肋的螺纹钢筋。在这过程中，不仅可以改变钢筋的性能，铝轧机出厂价，提高强度和抗拉性能，还能使得轧出的钢筋达到二级钢标准。
若是将此材料再经过高频加热的话，甚至可以达到三级钢标准，两肋冷轧机的装配形式为两辊式，也就是说它通常都会配备两根平轧辊，而且这两根轧辊都是以主动轧制为主。
一般情况下，只要能控制轧机轧制区长度，也就是控制轧制力大小，就能控制轧辊变形程度，铝轧机制造商，从而有效的控制板坯的横向厚差。而且通过试验证明，当轧机的轧制力增大时，轧板对于轧辊的反作用力也增大。
这样一来，就会导致轧机机架的弹性变形增大；同时还会使得轧辊发生弹性变形；甚至还会引起轧辊的挠度增大。正是在这几种因素的综合作用下，才会增大轧板的凸度，还在辊缝是不变的，所以改变轧区不能改变两端压力，铜铝轧机，板差不变。
随着轧机使用时间的延长，轧辊会受到不同程度的影响，这时候需要对其轧辊进行磨削处理。正常来说，轧机轧辊的辊径不同，它的挠曲程度也不同。因此，可根据辊径的不同，确定不同的轧辊凸度，相应的轧辊凸度可以抵消轧辊弯曲、压弯变形。
轧机所需的机械传动系统应采用尽可能简短的运动链，南通铝轧机，这样有利于降低机械的重量和制造成本，同时也有利于提高机械传动效率和减小积累误差。为了使运动链尽可能的短，在没有严格的速比要求的情况下，可以考虑每一个运动链各选一个原动机来驱动。
其次，轧机的机械传动系统可以优先选用简单设计的基本结构，当然是要在满足功能要求的条件下。若是基本机构不能满足或者不能很好的满足轧机机械的运动或动力要求时，可以适当地对其进行变异或组合。
另外，还要达到相应的机械效率，这主要取决于组成机械传动系统的各个机构的效率。但要注意，机械中各运动链所传递的功率往往相差很大，因此在设计时应着重考虑使传递效率更大的主运动链具有较高的机械效率，而对于传动效率很小的辅助运动链其机械效率的高低没有那么大的影响力。
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