保山径向轴承-博高科技可倾瓦轴承-滚珠径向轴承
混合陶瓷轴承有哪些特点和应用优势

轴承,是电动机产品非常重要的零部件,不同工况的电机,保山径向轴承,对于轴承的性能要求有一定的差异性,如高速电机、重载电机、变频电机、高压电机等,正确选择和合理配置轴承,有助于提高电机的整体性能,比如,对于高速重载电机,不少的电机会选择滑动轴承,而对于一些电机,为了防止轴电流的侵蚀,会选择混合陶瓷轴承。





混合陶瓷轴承,由轴承钢制成的套圈和氮化硅制成的滚动体组合而成。该轴承除了有良好的电绝缘特性以外,受力径向轴承,还可以在更高的转速下运行,在大部分应用中,其工作寿命要比传统的轴承长。

较好的电绝缘特性,是氮化硅基本的特点之一,使用这种材料作为滚动体的轴承,可以防止套圈免受电流的侵蚀,从而延长了轴承的工作寿命,这也是一些特殊用途电机选择混合陶瓷轴承的重要原因。

相对于普通轴承钢滚动体,氮化硅滚动体的密度较小(不到轴承钢密度的一半)。由于滚动体的重量较轻,惯性也较小,因此轴承在急起和急停时,保持架承受的作用力更小;在高转速的情况下,更可以大幅减少摩擦。

由于陶瓷的弹性模量较高,因此混合陶瓷轴承的接触面较小,有利于减小滚动和滑动摩擦。此外,陶瓷的密度比钢要低,所以离心力也较小,因而可以减小高速时的摩擦。上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验


轴承的故障识别方法

不通过拆卸检查,即可识别或预测运转中的轴承有无故障,对提高生产率和经济性十分重要的。







主要识别如下:

1) 通过声音进行识别

通过声音进行识别,需要丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承的声音与非轴承声音。为此,因尽量由人来进行这项工作。用听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。

2) 通过工作温度识别

该方法属于比较法,于在运转状态不大变化的场合。因此,必须进行温度的连续记录。出现故障时,温度不仅会升高,滑动径向轴承,还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。

3) 通过润滑剂的识别

对润滑剂采样分析,通过其污染程度,是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

运转中无法直接观察轴承,但通过噪音、震动、温度、润滑剂等的状况可查知轴承异常。

上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验,特别是对英格索兰、埃里奥特、苏尔寿、西门子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空压机、风机、烟机、离心压缩、气压机、汽轮机上的高速动压滑动轴承的国产化工作取得了无数成功的经 验和深入的技术领会。


单向轴承是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器,只是根据行业不同,作用不同来命名的。单向轴承的金属外壳里,包含很多个滚轴,滚针或者滚珠,而其滚动座(穴)的形状使它只能向一个方向滚动,而在另一个方向上会产生很大的阻力(所谓“单向”)。

粉末冶金单向轴承采用成型和烧结工艺将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)制成制品的工艺技术。在研究粉末的特征和工艺变化特性的基础上,采用相应的技术工艺过程,改变粉末的形状、性能以及它们的组织结构而成为适应不同需要的轴承产品。实体单向轴承使用GCr15轴承钢,热处理后硬度在HRC61-65,滚珠径向轴承,轴承体积小并具有高承载能力,有足够的储存润滑脂的空间,可有较长的再来润滑间隔期。











粉末冶金单向轴承与实体单向轴承可以完全的使传动轴受到驱动力时“”,避免了传统式冲压外圈单向轴承“”性能不足的问题。

HF系列单向滚针轴承:由冲压外圈和塑料保持架组成,保持架可以自带塑料也可以上不锈钢引导滚针,外圈上的斜面滚道和滚针作为锁紧装置。HFL(离合器和轴承组件):支承轴承装在滚针离合器的两侧并承受径向负荷,作为支承轴承的是滚针和塑料保持架组件。由于没有内环,对轴的磨损较大,所以对使用轴进行热处理。

上海大学轴承研究所是国家批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。


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