压力容器年检

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检验报告、合于使用评价报告与问题处理

使用单位应当对检验、合于使用评价过程中要求进行处理的缺陷，采取修复或者运行的措施。检验机构、评价机构可以在出具检验报告、使用评价报告前将需要处理缺陷通知使用单位。使用单位处理完成并且经检验机构、评价机构确认后，检验机构、评价机构再出具检验报告、合于使用评价报告，并且重新对风险预评估结果进行修正(即风险再评估)。风险评估的结果应当纳入管道使用登记工作中。缺陷修复前，使用单位应当制订修复方案，缺陷的修复应当按照有关要求进行，相关文件记录应当存档。使用单位应当将检验与合于使用评价结果归档，有条件的应当将检验与合于使用评价结果录入管道地理信息系统(GIS)、管道完整性管理信息系统(PIMS)。

检验机构、评价机构应当按照特种设备信息化的要求，及时将检验、合于使用评价结果输入特种设备有关信息系统。

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管道气压试验应采取的安全措施

管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施，这些措施包括但不限于以下方面。

发布气压试压作业通知，告知无关人员远离作业现场，避免无关人员影响试压作业或收到伤害。

根据当量及影响范围计算结果，设置合理警戒范围。试压前警戒范围内进行严格清场，无关人员一律离场，未经许可一律不得入内。

试压期间暂停一定范围里其他一切吹扫、其他气压试验，控制噪音干扰，便于作业人员通过听觉确认试压过程中是否存在气体泄漏。

对被试压管道，尤其是水平敷设的被试压管道增加临时六向限位措施，避免在试压过程中管道爆裂，产生剧烈位移，对周边建筑、结构、设备、管道、仪表、电气等设施造成损毁。对试压管道周边设备、贵重仪表和其他长供货周期物品采取一定的保护措施，减少事发生时的财产损失。对现场作业人员配置防爆服，经可能保护作业人员生命健康安全。

编制详细的气压试压专项方案和应急预案，做好事故抢险救灾准备。

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管道气压试验应采取的安全措施

管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施，这些措施包括但不限于以下方面。

1） 可适当提高无损检测比例。无损检测可以发现焊缝缺陷。无损检测比例越高，焊缝检测的缺陷率越接近实际缺陷率，从而为科学评估风险概率及风险程度提供依据，为压力试验方式的科学决策提供支持。

2） 限制气压试验当量。因委托有资质的第三方机构，对拟进压试验的管系的当量进行计算。当量过大，或影响范围过广时，应采用隔离措施，将管道系统分割成若干部分分别试压，以减小当量和影响范围。采用气压试验时，不宜连同设备一起进行压力试验，避免设备和管道系统内存储过多的能量；如果设备已经压力试验合格，受某种限制，管道不得不连同设备一起做气压试验，且确认设备承压能力满足气压试验要求时，应该在设备和管道之间设置限流孔板，通过控制泄放流量、延长泄放时间来限制激烈程度。

3） 严格审查相关供货商质保资料，确保供货的管道及管道元件满足设计要求，已完成全部所需的检验并全部合格。

4） 严格施工记录审查，河南压力容器年检，确保管道及管道元件材质、壁厚、压力等级等满足设计要求，现场焊缝经100%外观检查合格，经设计文件和规范要求的无损检测合格。

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