深孔钻头在钻孔时要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，防止深孔钻头被切屑挤死而折断。每次进刀的深度随着孔越钻越深，进刀的深度要越来越少，不要怕麻烦。另外深孔钻头在钻孔时，不要给钻头加过多的冷却液，冷却液加的多了，不利于切削的排出。只需要在深孔钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。深孔钻头在钻孔时，深孔钻头，钻头要垂直入钻，如果钻头入钻时不垂直，钻头也容易折断。

　深孔刀具绞刀外径规格设计值偏大或铰钻削刀口有毛边；切削用量过高；切削速度不善或加工的剩余量过大；绞刀主倾角过大；绞刀弯折；铰钻削刀口上黏附着切削瘤；修磨时铰钻削刀口摆差偏差；切削油挑选不适合；深孔刀具安裝绞刀时锥柄表层油渍未擦干净或球面有磕磕碰碰伤；锥柄的扁尾偏差装进车床主轴后锥柄锥体干预；主轴轴承弯折或机床主轴轴承太松或毁坏；绞刀波动不灵便；与产品工件不一样轴及其手镗孔时双手用劲不匀称，使绞刀上下摇晃。

刮滚是现在常用的加工深孔与钢管内表面的加工方法。通过1:刮镗一去掉孔内表面的加工余量并对内孔刮削修正；2:滚压一对内表面进行挤压，使其产生微小的塑性变形，从而降低了表面的粗糙度并提高了表面硬度，以完成深孔内壁加工。现有的镗头有以下缺点。(一)主轴和精镗头分为两体，钢性差，很难保证同轴和直线精度。(二)零件多，结构复杂，制造困难。(三)制作成本高，不利普及应用。本技术针对上述存在的问题，设计了一种刮滚组合镗头。