电机零部件自动组装成电机整机。主要特点：1。为打造国内的电机行业智能化生产线，目前已经成功研究了电机自动化组装线的各个环节的自动工位；2。采用高强度铝合金型材，上下回转型倍速链组装线，美观耐用；3。对应各个装配工位、性能检测工位的异常，均采用智能自诊断控制方式，且终输出异常报警和异常排出机制；4。根据用户特定需求进行量身定制，灵活整合；5。设备遵循模块化和标准化设计，采用进口PLC、触摸屏等电气元件，手机自动组装线，控制可靠，参数设置方便。

自动组装线：这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从的入口处进入输送线系统。检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。

组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地静电危害防制方法中，接地是有效且经济的方法。制程中因摩擦、感应或传导等方式产生静电，若电荷蓄积在对地缘的金属设备、导电性产品或人员身体上，则蓄积的电荷会在次放电中将能量释放。此类静电放电为发生静电危害事故主要原因。其防制方法就是将所有具导电性的对象实施接地，并保持低的接地电阻，将蓄积在金属设备、导电性产品或人员身体上的电荷迅速向大地散逸，以避免发生静电危害事故。

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