石灰石粉加工设备800目-石灰石粉磨粉机-重庆石灰石粉加工

   桂林雷蒙磨粉机7到8吨一小时我来给您推荐一款明星机型,他就是HC1700摆式磨粉机,产量6-25吨/时,这款磨粉机集众多荣誉于一身,功能集合磨粉,烘干,选粉与输送等功能,加工非金属等矿物产粉区间80-400目。

   一、桂林雷蒙磨粉机7到8吨一小时-hc1700型摆式磨粉机参数

   【机械类型】:摆式磨粉机

   【机械主机】:HC1700摆式磨粉机

   【磨辊个数】:5个

   【整机功率(kw)】:342-362

   【加工物料】:石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、铝矾土、大理石、长石、重晶石、萤石、石膏、钛铁矿、磷矿、陶土、石墨、粘土、高岭土、辉绿岩、膨润土、煤矸石、硅灰石、熟石灰、锆英砂、锰矿等硬度1-7的矿物。

   【生产线产能】:6-25吨/时

   【产粉细度】:80-400目

   二、案例:火山灰磨粉机hc1700型摆式磨粉机5吨新疆客户投产



新疆清河HC1700石灰岩200目磨粉机 15吨/时

  【石灰岩目磨粉机桂林鸿程小记者小鸿】2020年9月2日,收到从新疆清河磨粉机安装前线发回捷报称,该区某客户购置的HC1700石灰岩目磨粉机安装完毕,已顺利投产。HC1700石灰岩目磨粉机生产200目石灰岩粉体,生产线产能达15吨,客户对HC1700摆式磨粉机的制粉效率与选粉机的通过率表示非常满意。

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视频作者:桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司








HC1700石灰石磨粉机在电厂脱硫应用优势



石灰石磨粉机——HC1700雷蒙磨粉机

HC1700石灰石磨粉机在电厂脱硫应用中展现出了显著的优势特点,以下是其优势特点的详细归纳:

高产量:

HC1700纵摆磨粉机采用了设计和工作原理,提高了离心碾压力近35%,使得产量比传统5R雷蒙磨粉机高2.5至4倍。

单台产量高达25吨/小时,设备产量相当于6台传统的4R磨粉机。

低能耗:

由于粉碎效能的大大提高,单位能耗得到显著降低。与传统雷蒙磨粉机相比,HC1700的电耗约为其3/4,大大节省了能源消耗。

产品细度范围广:

采用强制涡轮分级机,产品的细度范围可达0.18-0.038mm(80-400目)之间,满足电厂脱硫对石灰石粉细度的要求。

操作简便与维护方便:

设备采用变频调速控制和PLC界面操作,基本可实现全自动化生产,车间可实现无人作业,大大节约人工成本。

改进了传动装置和磨辊总成密封结构,脱硫石灰石粉加工,设备运行可靠性更高、维护保养更便捷。如采用多层阻隔结构保证磨辊装置的密封,有效防护粉尘的进入,延长了维护周期。

环保性能优:

设备的噪音低、机械运行平稳、可靠,减少了对环境的影响。

收集系统采用全脉冲收集的开路系统,脉冲收集效率达99.9%,使得磨机更具环保性能。

适用性强:

HC1700纵摆磨粉机不仅适用于石灰石的磨粉,还适用于莫氏硬度7级以下、湿度在6%以内的各种物料,如方解石、滑石、白云石等。

经济性好:

尽管HC1700的设备费用略高于球磨机工艺方案,但由于其运行费用低,综合投资费用及运行费用相对较低,投资差价一般半年即可收回。

综上所述,HC1700石灰石磨粉机以其低能耗、广泛的细度范围、操作简便、环保性能好、适用性强以及经济性好等特点,在电厂脱硫领域具有显著的优势。



三、工艺流程设计

石灰石粉磨系统的工艺流程为:

石灰石原料 → 破碎机 → 提升机 → 雷蒙磨粉机 → 分级机 → 成品

具体来说,石灰石原料首先通过破碎机破碎成小块,然后通过提升机送入磨机进行研磨。研磨后的石灰石粉通过分级机进行分级处理,得到不同细度的产品。Z后经过除尘设备收集粉尘,实现环保生产。

四、主要设备技术参数

雷蒙磨粉机是石灰石粉磨系统的设备,其主要技术参数包括主轴转速、磨辊压力、进料粒度、成品细度等。根据石灰石原料的不同,可以选择合适的设备型号和技术参数。一般来说,雷蒙磨粉机的处理能力大,可以满足大规模生产的需要,重庆石灰石粉加工,同时具有适用范围广、研磨效果好等优点。

五、成品品质与用途

经过石灰石粉磨系统处理后的成品为不同细度的石灰石粉。其品质主要取决于原料的含钙量和研磨过程中采用的工艺参数。石灰石粉是一种广泛应用的工业原料,可用于生产氧化钙、氢氧化钙、水泥等物质,也可以作为混凝土掺合料等。

六、生产能力与能耗

石灰石粉磨系统的生产能力主要取决于设备的型号和数量,以及工艺流程的合理性。一般来说,大型设备的生产能力较大,能耗也相对较高。具体来说,雷蒙磨粉机的能耗主要包括电力和燃料消耗,其消耗量与设备的型号、进料粒度、成品细度等因素有关。在生产过程中,可以通过优化工艺流程和设备维护来降低能耗。

七、环保与安全措施

石灰石粉磨系统在生产过程中会产生大量的粉尘,石灰石粉加工设备800目,为了确保生产的环保性和安全性,需要采取以下措施:

1. 安装除尘设备。在工艺流程中设置除尘设备,收集研磨过程中产生的粉尘,减少粉尘排放。

2. 采用密封性好的设备和管道。使用密封性好的设备和管道可以减少粉尘的外泄,生石灰石粉加工,提高生产安全性。

3. 定期维护设备。定期对设备进行检查和维护,确保设备的密封性和正常运行,可以减少粉尘的外泄和生产事故的发生。

4. 工人防护措施。为工人提供防护服、呼吸器等必要的防护用品,减少粉尘对人体的危害。




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