冷轧BA表面不锈钢在抛光装饰行业中作为镜面板加工基板得到广泛应用。着重介绍了抛光行业对镜面不锈钢表面的判定标准,并从抛光原理、设备、抛光溶液、工艺技术等方面介绍了电解抛光、化学抛光、机械抛光以及化学机械抛光等目前抛光行业常见的四种镜面抛光技术;同时从设备要求、镜面板质量、加工效率、对环保影响等多方面对四种抛光技术的优劣进行了对比。收集了抛光镜面板过程中容易出现的缺陷,对其原因进行了分析,并提出了相应的解决方案。
由于良好的加工性能、耐腐蚀性能和装饰性能,不锈钢的需求在国内井喷提高,抛光,中国不锈钢的冷轧技术和质量不断提高完善的同时,国内不锈钢深加工客户对不锈钢的认知也飞速发展,不锈钢除用于深冲制品行业外,装饰行业的需求不断扩大,在不锈钢深加工市场上占据了半壁江山。而不锈钢应用在装饰行业则需要对不锈钢表面进行镜面加工,获得终的镜面(8K)不锈钢。该表面直接应用到电梯、装潢等行业,同时也是进行彩色不锈钢加工的基础表面。
8K表面(No.8)即镜面抛光表面,反射率高,反射图像清晰,通常用解像度和表面缺陷率来衡量镜面不锈钢质量,一般用目测法进行评定,胡社军在文献[1]中提出了如下判定标准:1级为表面光亮如镜,能清晰地看到人的五官和眉毛;2级为表面光亮,能看到人的五官和眉毛,但眉毛部分不清晰;3级为表面光亮较好,能看到的人的五官和轮廓,眉毛部分模糊;4级为表面有光泽,常平汽车模具抛光,但看不清人的五官;5级为表面无光泽,发白。
随着不锈钢冷轧工艺的发展,宁波宝新不锈钢有限公司通过控制冷轧轧辊质量、光亮退火生产出来BA产品能达到2级水平甚至是1级水平。同时,随着检测技术的发展,有部分抛光加工用户已经希望用数据对8K表面进行量化管理.
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5) 如果是为了防止模具工件研磨的过程出现倒扣或者是一些贴合的表面急需保护的情况,那么可以使用锯片粘贴或者是使用砂纸粘贴再边上,这样子能够将模具保护的比较好,从而达到一个理想的保护效果。
6) 再对模具的平面研磨的时候应该需要前后拉动,并且拖动油石的柄端应该尽量的方平,不要超出25°这个度数,因为斜度太大的时候,力度是由上向下冲,这样会很容易再研磨抛光的时候再工件出现很多粗纹。
7) 若是模具工件再用铜片或者是竹片压着砂纸进行抛光,那么砂纸的大小不能够比工具的面积还要大,否则会导致出现研磨到不应该研到的地方。
8) 再对模具进行修模具的表面之时尽量不要使用打磨机进行修模面,因为打磨机的砂轮头修整的分模面是比较的粗糙的,这样子会导致模具出现波浪高低不平的现象,若是必须要用到则需要将砂轮头修道一个同心度平衡的状态。
9) 后一点就是模具研磨的工具形状应该需要跟模具的表面形状保持一致,这样子才能够确保模具再镜面抛光研磨之时不会将模具工件研磨变形。
以上就是明顺模具抛光为你总结的一系列需要注意的模具抛光问题。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。
抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,常平模具省模抛光,相对较软的钢材容易发生抛光过度,常平塑胶模具抛光,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,后以较轻的力度进行抛光。
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