如果要说起化粪池的发展，那大致可以分为四个阶段：

一阶段的产品是方形，顶部和底部略小。如果它们分开，就是两个梯形。在加工过程中，首先加工两个凹槽形模型，然后将它们组合成一个完整的成品。这一阶段的化粪池解决了传统化粪池的不耐腐蚀，不易渗漏，不易堵塞的缺点，但是就密封性来说还不是很好，耐压性中等，无法制成大型的产品。

二阶段产品基本上是横卧的圆柱体，其顶部与底部的设计是为扁平的。使用了轮状凹凸头。因为是圆柱形模具，所以此阶段的产品通常通过对接连接。这一阶段的化粪池抗压性要比一阶段的好，但是其密封性还是需要提高的，并且这种产品的加工工艺较为复杂，不利于工厂生产。

三阶段的产品就是波纹玻璃钢化粪池。这一阶段的产品保持了第二阶段的轮形头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上在制作过程中是一次成型，其密封性和压缩性也可以达到令人满意的水平。但是这一阶段的化粪池的严密性还是有待改良的，此外加工工艺稍显复杂，不是很利于工厂生产。

四阶段产品是我们现如今常用的产品了。一些制造商称它们为内波纹玻璃钢化粪池。这类产品的形状是光滑的圆柱体，减小了产品的受力面积，但内部用方形钢间隔地加固，酷似波浪起伏，因此也被称为内波纹玻璃钢化粪池。

以上就是关于玻璃钢化粪池发展的四个阶段，看来在不久的将来，玻璃钢化粪池的生产技术可能还会实现突破，为我们的日常生活带来更多的便利条件。

玻璃钢化粪池具备非常强的耐腐蚀性能及承重性，大家也不用过多焦1虑担心经过长久的风吹日晒会对它产生毁坏，因为玻璃钢化粪池在抗压强度载重层面是根据专1业软件测试后，采用新型的高分子材料根据超高压煅造而成的，是可以载重50吨左右。即使是把它安装在房子或是运输忙碌的路程正下方也不容易存在的问题的。

另外，玻璃钢化粪池也要比传统化粪池更加环保。传统化粪池大多是以现浇钢筋混凝土、砖砌而成，不仅占地面积过大，而且造价也较高，在生产的过程中易造成粉尘污染，严重的话会影响空气。伴随着我国近几年环保形势的日益严峻，国家也是开始限制传统化粪池的生产了，而玻璃钢化粪池使用的是环保的玻璃钢纤维缠绕而成的罐体，具有耐压、耐腐蚀的特性，玻璃钢成品化粪池价格，在多个领域也是有所涉及。一方面顺应了国家的环保号召与趋势，另一方面由于自身的优良特性，难怪玻璃钢化粪池越来越受人们的欢迎！

模压化粪池在欧洲已有100多年的使用历史。用于积累肥料。在城市化发展进程中，化粪池对治理环境污染、保护水体起到了积极作用。

1、模压化粪池施工安装流程：定位放钱→开挖基坑（基坑排水）→铺垫基础→化粪池就位→向化粪池内灌1水→对称分层回填、夯实→连接通气管→砌筑检查井→验收。

2、模压化粪池的定位、埋设深度、进出水管端及清渣口的检查井，按设计要求确定。

3、模压地基承载力宜不低于100KN/m2，否则应进行地基处理，具体技术措施由设计人员确定。

4、模压基坑开挖到预定标高后（不得扰动老土层），无地下水时把基坑下卧层整平，然后在其上铺150mm厚中、粗砂垫层作为化粪池基础。有地下水或超挖时，应采用砂石料或大粒径不超过40mm的碎石回填，密实度≥95%。土质较差时，宜现浇钢筋混凝土基础，经计算确定，开挖基坑时采取有效的排水措施。

5、模压化粪池安装宜采用吊装法就位，就位后应及时将其灌满水。严禁安装过程中使用棍棒撬移施工方法。

6、基坑回填应在化粪池两侧同时对称进行，确保其不产生位移，回填土宜采用分层夯实。

7、通气管采用De50UPVC排水管接入进水检查井。

8、检查井砌筑：按设计人员选用的图集砌筑清渣口及进、出水检查井。

9、当玻璃钢化粪池位于车行道（停车场）下时，应选用加强型化粪池，并应对化粪池采取加固措施，具体做法由设计人员视实际情况确定。生活中污水对环境污染日益严重，模压化粪池在总结引进国外生活污水处理工艺的基础上，结合科研成果和工程实践，模压化粪池采用高分子复合材料，工厂化生产，是一种高1效、节能、质轻、价廉的生活污水处理设备。它成功替代了传统砖砌和钢混化粪池因渗漏、运行工况不佳而污染地下水质和影响周围建筑物的安全。该产品利用水的重力流，模压化粪池不需任何外来动力和运行费用，节省能源、管理方便。具有很好的的社会效益、环保效益和经济效益。

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