因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式，因此它的直径是很小的，使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的，因此可以有助于提高其工作效率。
而且当四辊精密冷轧机组工作的时候，因为配备了完善的过载保护系统，这样的情况下使用起来就会更加的安全，可以避免发生一些异常的现象，可以更好的实现紧急停车的目的。
从生产方式角度来看，四辊精密冷轧机组采用的是比较的技术，因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。由于四辊精密冷轧机组中的液压轮采用的是电脑控制的方式，因此这样可以更好的提高它的控制精度。
问题一：四辊冷轧机上怎么来选辊？
问题二：四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹，其具体原因是什么？
提出这两个问题，一是因为这也是大家想要知道其正确的，二是它们是与四辊冷轧机有关的，所以也是我们要进行学习和掌握的。那么，大丰铝轧机，下面就来具体进行吧。
四辊冷轧机上怎么来选辊？那则具体要看是什么辊了，因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话，则主要是看压下量及压延情况等。
四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹的话，产生这一问题，其具体的原因是为：
情况一：波浪纹是纵向的，并且是与轧制方向差不多一致的，那么则可能是局部变形量过大所导致的。
情况二：是轻微的鱼骨纹，则是与冷轧机特性有关，主要是特定值的设定等，可能出现了问题。
轧机轴承的影响因素，一般来讲主要有以下这几个方面，铜铝轧机，为：
方面一：装配质量
如果轴承座设计不当的话，或者是制造不当的话，那么会导致轴承出现受力不均的现象，从而会降低轴承寿命。
轴承的相关备件，比如尺寸形状、精度等级以及公差范围等，是否与设计相符合。
与轴承相配合的接触面的光洁度、硬度等是否符合规定要求以及设计要求等。
方面二：轴承密封件的组装
轴承密封件是否合理组装，也是非常关键的因素之一。如果组装好的话，那么可以有效防止冷却水的溅入，以及润滑油的溢出。
方面三：轴承润滑脂的选用
轴承润滑脂能否合理选用，也是其关键因素之一。如果使用普通3#MoS2锂基脂，那么会存在一些问题，铝轧机制造商，比如容易出现板结、不能正常进行润滑等。所以，好是选用复合锂基润滑脂，这样能够避免这些问题，让轴承得到良好的润滑。
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