设备用途

用于滚针轴承的全自动组装及检查

装配线流程

内、外圈上料 → 内外圈退磁、超声波清洗、喷淋清洗 → 内外圈涡流探伤 → 内外径幅宽检测 → A面卡簧压入、检查 → 内外圈测量选配、外圈滚道注脂 → 装针、少针检查 → B面卡簧压入、检查 → 径向游隙检查、轴向游隙检查、灵活性检查 → 雾化防锈 → 出料（待包装）

技术指标

全线节拍：7～8 s/p（在满负荷运行情况下）

现有的滚针轴承装配线的供针装置，它的结构可从图1中看到，它包含有旋转式的供针筒1、分选机2、带传感器4的送针管路3，滚针轴承装配线哪家好，以及在送针管路上安装的送针气阀5。送针气阀的结构可从图3中看到，它包含一个带压缩空气管接口5a的阀座5b和安装在阀座内的带有滚针通道5c的阀芯5d、在阀座内壁上固定的带气流进口5g和气流出口5h的阀套5f，并且在阀芯和阀套之间设有气流通道5e。

滚针轴承故障原因分析：装配时间隙调整不当：滚针轴承的间隙分为径向间隙和轴向间隙，其功用是保证滚动体的正常运转和润滑以及补偿热伸长。对于间隙可调整的轴承而言，全自动滚针轴承装配线，因其轴向间隙和径向间隙之间有正比例的关系，滚针轴承装配线，所以安装是只要调整好轴向间隙就可获得所需的径向间隙，而切它们一般都是成对使用的（即装在轴的两端或一端），因此，只需要调整一只轴承的轴向间隙即可。

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