生产率高
五轴联动加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，五轴联动加工中心目前正进入高速加工时代，五轴联动加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
具有高度柔性
在五轴联动加工中心上加工零件，主要取决于加工程序，它与高速机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，石龙CAD培训，五轴联动加工中心适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，横沥CAD培训，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。
调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度， 还可调节滑动零件的间隙大小，大岭山CAD培训，保证运动精度。
研配是指对相关零件进行的修研、刮配、配钻、配佼和配磨等作业。修研、刮配主要是针对成形零件或其他固定与滑动零件装配中的配合尺寸进行修刮，使之达到装配精度要求。配钻、配佼多用于相关零件的固定连接。纹联接的质量与装配工艺关系很大，中堂CAD培训，应根据被连接件的形状和螺钉位置的分布与受力情况，合理确定各螺钉的紧固力和紧固顺序。
建立数学模型
任何一个软件都是以CAD 阶段所获得的产品三维实体模型作为其CAM 阶段刀具路径计算的数据来源。模型是基础，它的准确性直接影响刀具路径的正确性。
MasterCAM数学模型可以通过两种途径获得:
1. 用MasterCAM软件的CAD 系统直接构造。
2. 通过转换文件将多种类型的图形文件读入MasterCAM数据库中，并将它们转换为MasterCAM格式。在“设置”中选择“系统配置转换”（Settings Configuration Converters ）命令，选择不同的选项，可以与不同类型的文件进行转换。
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