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输送带开裂的要害缘故是因为受室内空间规格的限定，输送带的弯折频次多;连接头硫化橡胶时因为各种原因开展过2次之上的硫化橡胶。导料槽鄂板与胶带中间的空地不适合，导致出现异常磨损，或空地处置入脏东西，导致出现异常磨损或刮伤。导料槽处原材料水流量与运送皮带速率不一致，崎岖大，加速胶面磨损。

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皮带的打滑一般多是由于皮带的张紧度不够造成的。此时应该通过螺旋或者液压对皮带进行调整，增加张紧度。如果发现已经将皮带张到紧了还出现打滑现象，则是因为皮带已经失去了弹性出现了性的变形，此时就需要对皮带进行更换，或者将变形部分切除。

对于使用重物配重的方法增加皮带张紧度的输送机器，可以采取增加配重物的重量的方法来解决。但在增加的过程中，应该一步步增加，切不可为了省事而一次增加过多。为的能正好消除打滑现象就适可而止，X射线探伤，否则过重的配重会影响皮带的使用寿命。

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矿用输送带钢丝绳安全隐患简析锈蚀受淋水潮湿和酸性气体杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。磨损“跨圈现象”的横向，纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。钢丝绳探伤装置速度传感器*1台安装位置于天轮轴承（箭头所指位置），匹配钢丝绳运行速度。矿用隔爆控制主机*1台安装于天轮旁侧。上位工控机安装上位工控机位置位于绞车控制房。

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