加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损，其强度和耐受力影响巨大，或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙，刷丝耐受力也将降低，减短使用寿命。

刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，毛刷辊变形。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺，也会产生质量差，如五金冲压刷，因密度大，刷面硬度大些，使用时压力小，且刷丝根部有少量活动空间，清扫器毛刷，可减少根部的冲击力，在风动机械加工中，使用寿命会明显长于植毛加工刷。

工业制刷的四个用途

工业制刷的四个用途1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，毛刷，刷丝表面润滑较好，i 好还具有抗静电功能。

2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那i 理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可

?1.刷丝植毛倾斜。如果刷丝出现交叉倾斜，刷辊运转时逆向刷丝阻力巨增，极易断丝，令刷辊寿命大打折扣。?

?2.刷丝密度小。有的厂家为了节约成本，刷毛根数稀少，密度不够，这就导致整体毛量稀疏，刷毛无力，效率低下。

??3.刷丝太长。刷丝长度太长时，就不是刷丝切面在工作了，而是刷丝侧面工作，塑料毛刷，而过长的刷丝会使得摆动幅度增加，刷丝疲劳系数也会增加，导致断丝，刷辊变形的情况。?

?4.毛刷脱毛。如果是单束脱毛，可能是植毛牢固性不好，可通过拉力测试检测。?

?5.加工工艺差别。有的制刷厂家在制作工艺上不够精通，工业毛刷条，生产出质量差的毛刷。?

?6.刷丝压伤。刷丝在制作环节受损时，它的强度和耐受力影响也很大，刷丝的耐受力会大大降低，减少使用寿命。

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