濮阳市元亨利通石油机械有限公司我公司以生产采油（气）井口装置、钻采设备及各种配件为主，同时还生产中、高压阀门、井下工具等油田用设备。

游梁式抽油机的工作原理是：由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。

游梁式抽油机因具有适应野外无人看管、全天候运转的条件和使用可靠等特点，从抽油机发展的开始到现在，安庆抽油机，它都是应用较广泛的抽油机。但随着井深和产量的不断增加，需要抽油机的能力就越大，游梁式抽油机重量大的缺点就越明显。

抽油机50年代以进口为主，抽油机生产厂家，修配为辅。60—70年代在仿zhi的基础上进行试制，1975年制订国产抽油机基本型式与参数，1980年制订抽油机结构尺寸和技术条件。从此开始自行设计，研究制造国产抽油机，逐步实现国产化，不仅满足自给，而且还部分出口，目前，我国已有兰州石油机械厂、兰州通用石油机械厂、宝鸡石油机械厂、、第二石油机械厂、第三石油机械厂、第四石油机械厂、江汉石油机械厂、抚顺石油机械厂、华东管道机修厂、大庆总机厂、玉门总机厂、大港总机厂等30多家抽油机制造厂，年生产抽油饥上万台，并有2项产品获国家银质奖，抽油机厂家，14项产品获部奖称号。兰石、兰通、宝石、江汉石油机械厂（原江汉总机厂）、第四石油机械厂、第二石油机械厂等厂家先后获得api商标使用许可证，抽油机出口美国，从而使国产抽油机打入国际市场，跻身于世界行列。

以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，抽油机供应，产生污染，不符合国家能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。

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