滚塑模具-苏州卓和塑模-锻铝滚塑模具







滚塑成本优势

由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下后来成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。

至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降,因为轻型塑料要想转换成重型塑料,往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说,节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。






滚塑产品成型注意问题

从滚塑机的加热方式来看,滚塑模具,目前常用的只有两大类,铸铝滚塑模具,直火和热箱加热式。

生产大型制品多用直火加热,即直火加热摇摆式滚塑机;生产中小型制品多采用热箱加热,常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机,热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。

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滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单

滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,铝合金滚塑模具,如果用的是粉末状材料,锻铝滚塑模具,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融。

滚塑模具脱模以及清理模具:前者要避免脱模时损伤制品,后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净,为下一个成型周期装料作好准备。当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。






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