电镀表面处理及局部镀银，铝件电镀液配方工艺流程：

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→轻化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

从工艺流程看，所选保护材料必须耐高温(80℃左右)、耐碱、耐酸，其次，铝合金电镀，保护材料在镀银后能易于剥离。

市售的保护材料有可剥性橡胶、可剥性漆、一般粘性胶带及胶带等。分别试验这些保护材料的耐酸、碱腐蚀、耐高温(碱蚀溶液较高温度80℃左右)性能以及可剥离性。

多级喷淋净化处理以及负压式吸风净化系统，越来越多地应用在生产线废气处理中，排放口高度为15～20m，铝合金电镀加工，实现废气净化处理，注重排放、降低排放有害废气，是今后电镀厂家必走之路。

电镀生产线设计理念，不单单只考虑生产线设备是否好用，铝合金电镀厂家，有效的废气治理，也作为电镀生产线实现清洁生产、节能减排，设计、制造的新的标准。

一、注射机选用

注射机选用不当，铝合金电镀加工厂家，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。

二、塑件选材

塑料的种类很多，但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差，没有实用价值；有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大，在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀较多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PTFE等也有成功电镀的方法，但难度较大。

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