五金自动喷粉设备-特固静电喷涂设备-普陀区喷粉设备






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粉末回收装置:静电喷粉设备的粉末回收装置主要有湿式回收法和干式回收法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级回收装置,以达到更好得分离效果。


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喷粉喷塑设备的工艺特点

喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,铝合金喷粉设备,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;一点,五金自动喷粉设备,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。

 

 


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影响粉末喷涂设备利用率的主要参数包括:静电高低、喷涂参数、导电性等。企业使用什么喷涂设备是决定涂料利用率的一因素,因为不同的喷涂设备涂料利用率有着很大的差别。目前主流的喷涂设备涂料利用率从小到大为:普通空气喷,普陀区喷粉设备,静电空气喷,旋杯。其次,喷涂环境对涂料利用率的影响也很大,如环境中的静电有无和静电高低的差别在施工中表现得非常明显。特别是用喷涂设备喷涂时,涂料粒子带电导致涂料向工件吸附,喷粉设备,因此需要先到达工件表面的带电颗粒快速转移电荷,维持工件表面和喷之间的电压差,确保两者之间的空间电场强度对于涂料转移率非常关键。因此工件的接地状态会直接影响了涂料利用率。这咱情况塑料木器等导电性不好的工件时尤其明显。据统计数据分析:一般接地和良好接地的产品涂料利用率相差10%~20%。因此企业想要提高涂料利用率,降低涂装成本,一是用较的喷漆设备,二是要有良好的,甚至是苛刻的喷涂环境与之配套

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