目前和耗材之中运用到的硅胶制品越来越广泛，比如硅胶针头塞，透析器密封圈，硅胶穿刺阀，硅胶软管以及其他多种用辅助配件，它们的材质与普通硅胶都具备不同的性质，从外观表面上是无法鉴别，不过从性能与设备以及长期接触的人员来说还是可以辨别它们之前的差异。

  很多客户在找级别硅胶的时候，可能他自己也不是很明白级别硅胶和普通硅胶区别在那里，当然从表面和肉眼都是没有办法鉴别的，真正的硅胶分三级、六级，别是ISO10993，美国药典六级硅胶，每个级别对于测试标准也是不同的，如果只是普能接触皮肤基本能过三级级别就可以，如果产品是要过血液，液态硅胶成分，就一定要有融血测试标准的六级级别。

随着液态硅胶产品应用越来越广泛，有电子，密封件，汽车，岳阳液态硅胶，婴儿产品，潜水，厨房，等各个行业的应用越来越多，据统计，在欧美市场上，硅胶产品的80%已经采用的液态硅胶注射成型工艺，只有不到20%的低端产品采用固态工艺，下面小编介绍关于液态硅胶模具技术难点以及模具的使用寿命的内容，欢迎阅读！

液态硅胶模具技术难点：

　　1、液态硅胶是一种流动性特别好的材料，高于0.002的缝隙就会跑胶进去，所以，对于精度的要求极高，这就需要有高精度的加工设备，高精度的模具检测设备，这是必要的基本的要求

　　2、其次，对于温度的控制要非常的精度，在模具设计的时候，加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要，要根据材料与结构的不同，选择不同的加热元件，液态硅胶产品，比如是发热管加热还是油温加热，还是高压水蒸气加热，对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差，这些都是技术难点

　　3、流道的设计与加工控制，LSR液态硅胶设计，根据产品的要求与效率的不同要求，设计不同的流道模式，冷流道（开放式，针阀式），半冷流道，普通流道等等

　　4、排气的处理方式，根据实际情况做不同的选择，例如通过开透气槽，还是抽真空等方式

　　5、与自动化工装的配合，硅胶产品的生产要想达至，一定要考虑脱模问题，是气脱还是自动机械手夹取，还是顶出或是吹气，在设计制造模具的时候都要特别考虑

目前硅胶行业都知道液态硅胶是未来的趋势，所以基本很多液态硅胶制品厂家都会自购几台液态注塑成型机，但是基本都是摆着看，有客户来的时候好给客户介绍自己有液态成型车间，但是实际并没有真正成熟技术去支撑，这样液态成型车间就是一个摆设。因为目前硅胶行业液态硅胶技术人员非常紧缺，很难找到真正的液态硅胶技术工程，而目前我们奥博液态硅胶制品生产厂家工程技术人员有5人，从液态模具设计和液态产品制程都从事液态硅胶行业20多年的技术工程人员。

岳阳液态硅胶-矽晶科光电科技-液态硅胶产品由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽矽晶科光电科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为橡胶模具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!