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化学镍电镀加工工艺具有薄膜厚度均匀性,又称化学镀镍。化学镍电镀加工是一种没有电流经过而构成的结膜,所以因为电流分布不均匀,薄膜厚度不会不均匀。只需溶液的成分足够,再加上一定的温度,工件就能够有均匀的厚度,镀化学镍,乃至盲孔、齿孔、沟槽等异型零件都能够达到相同的效果。化学镍电镀加工工艺可堆积在各种资料上,如:钢件、铝合金、塑料、半导体等资料外表。从而提高资料功能。





化学镀镍具有哪些性能优势  一、化学镀镍镀层是化学介的结合,不脱落,不龟裂,结合力400Mpa远远高于电镀。

  二、镀层厚度十分均匀,±误差在2μm左右,即有很好的“仿型性”,镀后不需要磨削加工。

  三、化学镀镍具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下,镀层硬度为HV500-550(HRC49-55),化学镍电镀,400℃热处理为HV900-1000(HRC69-72)。

  四、化学镀镍镀层的厚度可控,一般为10-15μm/h。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸超差,使报废零件复用。

  五、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。

  六、化学镀镍镀层系非晶态,孔隙小,表面光洁,在许多地方可替代不锈钢。










化学镀镍的应用与维护化学镀镍的应用:

化学镀镍的应用有很多,航空航天就是其中的一种。因为需要减轻重量,而在航空中要大量用铝合金元件而如果是经过化学镀镍强化后,会让它增加耐蚀、耐磨性,并且更加的强悍,提高了它的使用寿命,化学镀镍,起到了很好的保护措施。汽车工业上也是化学镀镍的一大应用,它很好的解决了乙醇、等颜料问题,化学镍,也是促进了汽车工业的发展,除了性能以外,它还可以解决燃油系统的腐蚀问题,在汽车行业中,可以用化学镀镍作为汽化器,保护着它的表面。以上介绍的就是化学镀镍的简单应用,希望可以很好的帮助到你们。

化学镀镍的维护:

一、在施镀过程中,由于成分的不断消耗,镀速会有所减慢,可根据气泡的多少来添加补充剂A和C,按A:C=1:1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍,需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时,要先降温停镀,再加入A,C补充剂,并搅拌均匀,才能进行镀镍。

二、施镀过程中,镀液PH值会有变化,新鲜镀液PH控制在4.7-4.8,随着镀液老化,PH值会慢慢升高。

三、对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。







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