耐磨管道有哪些种类?精城特瓷耐磨陶瓷 耐磨管道有很多种类。不同的行业、不同的工况、不同的用途。不同种类的耐磨管道有不同的产品特点、适用的范围都不一样。要根据企业的工况条件、技术要求来定制。
按照耐磨管道的材质和成型方式,大概的种类如下:有不锈钢耐磨管道、合金钢耐磨管道、耐磨陶瓷贴片管道、点焊装卡式耐磨陶瓷管道、一体成型耐磨陶瓷管道、自蔓延复合陶瓷管道、双金属耐磨管道、高温耐磨龟甲网管道、稀土耐磨合金钢铸管道、衬胶复合钢管道、耐磨背包复合管道等等。
庆云辉顺铸造有限公司生产 双金属耐磨弯头和双金属耐磨钢管是什么工艺
KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管,双金属耐磨管件产品简介:KMTBCr28内衬高铬双金属耐磨管,双金属耐磨弯头,双金属耐磨三通,双金属耐磨异径管由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形,具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热等特点,是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件,它可在1100℃以内长期使用,工作温度为1200℃,性能稳定。
钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品是具一种新型耐磨管道,它以钢管为基体,内衬耐磨合金材料。耐磨内衬层是经中频电炉熔化的高耐磨合金材料,通过离心浇铸均匀复合在钢管内表面上,形成牢固的冶金结合体。弯管采用真空消失模浇铸工艺。
钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品具有极高的机械强度和抗冲击性能;内衬耐磨层选用我公司自主研发的抗磨合金钢系列,该钢主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金,经过比例配方搭配,经过调质热处理工艺,使该合金钢具有较强的耐磨、耐腐蚀特性,邯郸弯头,又有较高的机械强度和抗冲击性能。填补了防腐耐磨工业输送管道的空白,并已达到国际水平,已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业,是一种理想的耐磨管道。
双金属耐磨弯头离心浇铸的特点:
(1)离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型,稀土合金耐磨弯头,很好解决了铸态管坯内部疏松的问题,金属致密度高,其排渣、排气效果好。
(2)离心铸管的尺寸精度高,壁厚均匀,为后续加工产品的尺寸精度提供了有力的保证。
(3)离心铸造工艺对于小批量、多品种多规格、高附加值钢的钢管生产,铸造耐磨弯头厂家,具有较高的灵活性。
制造工艺
双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复验制造,这种工艺是国际的金属复合工艺,属于半精铸技术,和砂型铸造相比大大提高了表面精度,而且不会出现冲砂夹砂现象,由于采取了真空浇注,也不会出现气孔等缺陷。
由于该工艺制模尺寸精度高,从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致,避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品壁厚不均匀的现象,而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合,对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复合,减少了运行阻力,双金属耐磨弯头,降低了物料输送中的运行成本。
折叠编辑本段碳化硅内衬型
一、结构特点:
外层为普通碳钢弯管,内层为复相碳化硅陶瓷,内衬碳化硅采取偏心结构,磨损严重的外弧加厚,内弧减薄,碳化硅外侧采用玻璃钢包裹,以增加耐磨弯管的整体强度水平。碳化硅耐磨弯管需做成虾米腰式弯管。
二、适用范围:
在500℃以下、1.6Mpa以内环境中工作的粉尘、料块和残渣等磨粒磨损场合,如火力发电、煤炭、冶金、矿山等行业的颗粒物料输送管道 。
三、技术参数:
材料代号
抗压强度(Mpa)
抗弯强度(Mpa)
体积密度(g/cm)
内壁硬度(莫氏)
SiC
550
370
2.75
9级
性能特点:
1、耐磨性好,使用寿命长。复相碳化硅陶瓷耐磨粒磨损性能较好,优于传统的铸石产品。
2、安装便捷,连接方式灵活多样。可采用焊接、法兰或挠性管接头等多种连接方式。
3、偏心结构,有效节省成本:弯管内衬复相碳化硅陶瓷采用偏心结构,在不增加成本的前提下,进一步提高弯管的整体使用寿命。
4、抗冲击性能:复相碳化硅陶瓷与钢管间采用玻璃钢填充,具有优异的抗外力冲击性能。
5、性能:碳化硅陶瓷是以整体直管和虾米腰变径的形式内衬于钢管内部,无纵向接缝,不会出现内衬材料脱落现象。
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