渗透探伤是将一种含有染料的着色或荧光的渗透剂涂覆在零件表面上，在毛细作用下，由于液体的润湿与毛细管作用使渗透剂渗入表面开口缺陷中去。然后去除掉零件表面上多余的渗透剂，再在零件表面涂上一层薄层显像剂。缺陷中的渗透剂在毛细作用下重新被吸附到零件表面上来而形成放大了的缺陷图象显示，在黑光灯（荧光检验法）或白光灯（着色检验法）下观察缺陷显示。

检测范围

适用于检测各种金属材料和非金属材料的零件，宜昌无损探伤，包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；

适用于检测各种冷、热加工的零件，包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等；

适用于原材料试样件，在制零件，管道无损探伤，成品件，及在役零件的检测。

超声波探伤时影响缺陷定位的主要因素

1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。

2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。

3.被测工件影响：

a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉l；

b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，塑料无损探伤，引起声速变化，钢管无损探伤，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；

c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;

d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;

e.工件温度：工件温度升高K值增大，工件温度下降K值变小;

f.工件中缺陷：缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射，引起误判;

4.操作人员影响

a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。

b.测量超声波探头入射值，K值不准。

c.定位方法不当：曲面工件未修正等。

锅检中心和锅检站在全网锅炉压力容器安装监督探伤工作中的责任是安装探伤工作开展的主要目的，使机组锅炉压力容器的法定探伤工作落到了实处。在探伤监督工作中，锅检中心的安装监检工作，对各公司锅检站严格执行国家和行业法规标准、探伤计划和实施方案的落实、质保体系的实施等方面起到了监督、促进、完善的作用，在现场发现的不少问题，对监督探伤发现问题的处理和探伤结果的评定起到指导作用。锅炉压力容器及压力管道安装过程中涉及其安全运行的项目进行探伤和对安装单位的锅炉压力容器及压力管道安装质量体系运转情况进行检查是锅炉压力容器及压力管道的质量监督探伤的内容。



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