硬氮化，氮化是化学热处理的一种，也称渗氮，指将工件置于含氮的炉气（含氨气）中，选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等，保持一定的时间，横沥真空热处理，使氮元素渗入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。渗氮处理的温度通常在480～540℃范围（既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值），处理的时间按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之间）不同，一般为15～70小时，大朗真空热处理，甚至更长。这种常规的氮化也被称为硬氮化，与之相对的是软氮化。

保温：热处理保温这一点的目的是使工件烧透，氧化等。保温时间和介质的选择与工件的尺寸和材质有直接的关系，一般工件越大，导热性越差，保温时间就越长。

冷却：主要是控制冷却速度，属于热处理的工序，也是重要的工序。

热处理加工通过改变工件内部的显微组织或工件表面的化学成分，来赋予或改善工件的使用性能。其组织和性能就受上面介绍的这三要素的影响了，相信我们看了上面的详细的介绍，也会好好把握每一个步骤了，从而让我们的工作效率也能够提高而且也会有更好的效果。

相信大家若是了解热处理就会知道它的“三要素”，桥头真空热处理，分别是加热，真空热处理，保温和冷却，如果我们在对它进行加工操作时把握好了这三个方面也就能够保证我们的加工质量，不过这里面还是有一些细节知识是需要我们来了解的，下面我们就分别来看看这三要素的每一项需要把握的事项。

加热：属于热处理加工的一道工序，材料不同，其加热工艺和加热温度也不同。

（1）加热温度在临界点以下，材料不发生组织变化；

（2）加热温度在临界点以上，能够获得奥氏体组织。

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