数控切割优点：数控套料软件通过计算机绘图、零件优化套料和数控编程，有效提高了钢材利用率，提高了切割生产准备的工作效率。数控切割机则通过数控系统即控制器提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割质量和切割效率。所以它的精度异常的高，而且切割口的范围也非常的小，能够上满足我们对于很多金属的一个外形上的需求，类似于汽车制造行业，它是需要那些零件，有一个比较的外观和外表的，这个时候相关的金属切割机就要起到它应有的一个作用并且发挥它的机械优势。我们在使用数控等离子切割机的过程当中，肯定就是看中了它比较化的一个切割过程，能够大程度上的优化我们的一个切割流程，并且保证切割金属的流程变得更加的顺畅。根据零件的加工精度要求选择便携式数控切割机，便携式数控切割机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。便携式数控切割机的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和的切削用量相适应。装夹方便、夹具结构简单直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

另外，切割效率低是企业面临的又一难题，数控切割机不能实现数控切割，不能全时、自动、地进行切割，而是依靠切割工人，凭经验，靠肉眼，以手工方式控制每个零件的切割过程，从预热穿孔的时间和方式，到切割过程的加减速。据参观过日本和韩国企业数控切割生产的中国同行介绍，湖南数控切割机，日本韩国企业的数控切割生产效率要比中国企业高五倍到十倍。韩国某重工企业有8台数控切割机，一个月可以切割2万吨钢板。氧气是数控火焰切割机中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃烧空间使金属 燃烧，其次要提供足够的气流压力把燃烧生成的氧化物从切口中吹落。因此，切割氧的 纯度、流量、流速和氧流形状对气割质量有着至关重要的影响。数控切割机用来切割金属碳钢等资料，是一种加工设备，通常都是在厂房内运用，这样主要是能对传动部件及控制体系的维护，并且数控切割机运用电、气等燃料，涉及到安全性问题，因而运用在室内是较好的挑选。可是也有少部分公司因为加工环境的影响，也有在室外运用的状况，关于在室外运用的，要格外重视的是运用标准和安全防护措施，因为数控等离子切割机涉及到用电部件。

氧气的流量：一般认为在切割厚度为12mm的钢板时，随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，切割质量提高，但超过某个界限值相对应的值反而降低。因此可以看出，对不同的钢板厚度 各自存在一个氧流量值，自动数控切割机，当处于良好氧流量值状态切割时，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧气的流量也是影响数控火焰切割机的重要因素之一！数控切割机设备可以从这几个方面进行分类，例如：工艺、加工材料种类、型号、自动化程度，当然这是指大型的金属加工企业，都需要根据实际情况进行了解。市面上很多数控切割机厂家都有配套的设备销售，如武汉华宇诚数控切割机，就工艺来说，有平面切割、三维切割、管材切割、三维切割等，每个产品有着它特有的特色，自然价格也是不一样的。 日常维护和保养：1. 每个工作日必须清理数控等离子切割机机床导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭电源，小型数控切割机，同时排空机床的管带里的余气。2. 检查横纵向的擦轨器是否正常的工作，如不正常要及时的更换。 3. 检查所有割炬是否有松动，全自动数控切割机，清理点火口垃圾，使点火保持正常。4. 如有自动调高的装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。5.检查等离子割嘴和电极是否损坏、是否需要更换割嘴以及电极。

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