荣裕环境工程-不锈钢焊口酸洗钝化

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碳钢酸洗钝化的时间一般在10-25分钟左右。

钝化处理可以使拉伸后表面的硬度增加，并减少了表面的摩擦系数，从而有利于提高材料的耐磨性能。

具体来说，钝化工艺可以起到以下作用：

1、改善金属表面的机械性能：钝化膜可以增加金属的表面粗糙度，提高其表面硬度和耐磨性。

2、提高金属件的抗腐蚀性能：钝化膜可以防止金属与外界环境中的氧气、水或化学物质接触而发生电化学反应，从而防止金属件表面的腐蚀和锈蚀。

3、为金属表面涂层提供基础：钝化膜可以作为涂层的基层。

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碳钢酸洗、钝化前的预处理包括：

对制造完工后的耐候钢板刻字或零部件按说明书和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。

将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽Y或清洗剂去除油渍等污物。

清除耐候钢板刻字焊缝两侧异物时，应用钢丝刷，钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水冲刷干净。

当油污严重时则用碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。

对耐候钢板刻字热加工的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝。

制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。

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不锈钢钝化处理的工艺流程：

1.除油脱脂。采用浸入槽内的方法，脱脂槽由钢板制成，内壁覆盖PVC或聚乙烯。用12~15%的硝S(体积比)在40℃~60℃的温度下进行化学除油处理2~4小时。将管件浸泡在槽内时，应注意放置的位置，避免管内留有空气。浸泡过程中，应上下、前后移动管件，使内腔内的溶液不断更换，以提起果实。如有必要，不锈钢焊口酸洗钝化多少钱，将管件取出，用水冲洗后再浸泡。化学除油直至管件表面完全被水润湿。

2.用热水冲洗。从脱脂槽中取出脱脂管件，放入约40℃~60℃的热水槽中浸泡，漂洗5~20分钟。

3.用水冲洗。用水冲洗的管件用压力水冲洗(压力P≥0.1Mpa)。

4.钝化。

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