管链输送机是在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，无尘管链机，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

一，管链输送机成本偏高。因其采用环管密封输送，整个输送系统皆依靠环管进行，环管材质的价格将直接影响管链输送机的成本。特别是如需防腐防锈处理，环管材质选用不锈钢，成本也是比较高的。

二，管链输送机还需特别注意链条的保养与维护，该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的片推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。

三，管链输送机片如磨损严重，必须更换。目前，橡塑片是使用多的一种片，它在推动物料的过程，如物料摩擦系数较高会不可避免的产生磨损。所以为了保证设备的输送效率，如碟磨损严重必须及时更换。但一般来说，片可保证3-5年的有效使用期。

一、设备的日常维护：

1、如设备运行过程中出现异响、卡顿现象应停止运行。维修人员进行排查问题。出现此现象原因如下：

输送链条过松：链条长时间处于高温中运行出现膨胀导致。解决办法：1、调整尾部涨紧装置至链条用手推压10mm为止。2、如涨紧装置已达大限度仍无法达到链条松紧要求，应对链条割舍处理以实际现场为准。

2、停止生产后对尾部转换仓清理焚烧灰。

3、设备运行5天后应进行一次设备日常维护。维护事项如下：(1)、检查链条松动情况。（2）、检查链条锯片磨损情况。(3)、减速机油位。（4）、各个轴承及固定螺栓是否松动。如松动应给予加固。

4、链条割断重新对接要求：由人员对链条进行焊接应严格按焊接工艺要求进行对接焊。

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