CNC加工金属件和CNC加工塑料件有哪些区别呢？

金属件相对而言简单一些。毕竟加工的话，这种活儿干的多，也就熟练了。一般干了几年的不会手潮。区别在于不同金属把握。这个相对好说一些。

塑料因为内应力的关系，容易裂，cnc精密零件加工厂商，这个在控制刀速度之外，冷却方面也要注意，并不是一味降温就可以。

塑料有一定的适合加工的温度。

低了，容易裂，变形，cnc精密零件加工，毛刺会损伤棱角位置。比较明显的是亚克力。边角容易崩口。

高了，接触位置会融化，缠刀，形成黏连。加工面会形成一层白色的“膜”状的东西。洗不掉，cnc精密零件加工定制，擦不去。

合理选择刀具：

（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。

（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

合理选择夹具：

（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具；

（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；

（2）应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给，进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，cnc精密零件加工公司，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

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