合金压铸件定制-鑫淼金属(在线咨询)-烟台合金压铸件





为确保铸件质量、提高生产率以及做到安全生产,合金压铸件加工,浇注时应严格遵守下列操作要领:

(1)浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。

(2)浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,合金压铸件定制,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,合金压铸件配套,以免在输送和浇注时溢出伤人。

(3)正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,烟台合金压铸件,即遵循慢、快、慢的原则。

(4)对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中、大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。

(5)浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,以免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。




压射力

压射力是压铸机压射机构中推动压射活塞运动的力。

它是反映压铸机功能的一个主要参数。压射力的大小,由压射缸的截面积和工作液的压力所决定。

压射力的计算公式如下:

P压射力=P压射油缸×π×D 2/4

公式中:P压射力-压射力(N-牛)

P 压射油缸-压射油缸内工作液的压力(Pa-帕)D-压射缸的直径(m-米)π=3.1416




铝合金压铸机加工的基本工艺流程:

1.仔细阅读图纸,将图纸上的基准标出

2.找出加工位置和压铸精度不能达到的位置

3.确定各个基准相互关系,加工和非加工位置对基准的关系

4.确定加工定位面,定位孔和压紧位置,并确定是否需要辅助支撑

5.按每个加工位置公差要求,确定加工刀具类型

6.机床类型的确定

7.加工工艺流程制作

8.确认各个工序之间的工时是否平衡

9.重新阅读图纸,看是否有遗漏位置




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