洁净空调系统的划分：
洁净室用净化空调系统应按其所生产产品的工艺要求确定。
一般不应按区域或简单地按空气洁净度等级划分。
洁净空调系统的划分原则如下：
1. 一般空调系统、两级过滤的送风系统与净化空调系统要分开设置。
2. 运行班次、运行规律或使用时间不同的空调净化系统，要分开设置。
3. 单向流系统与非单向流系统要分开设置。
4. 产品生产工艺中某一工序或某一房间散发的有毒、有害、易ran燃易bao爆物质或气体对其他工序或房间有产生有害影响，或危害人员健康或产生交叉污染等。应分别设计空调净化系统。
5. 温度湿度的控制要求过精度要求差别较大的系统，宜分开设置。
6. 净化空调系统的划分及照顾送回风和排风管道的布置。尽量做到布置合理、使用方便，力求减少各种风管管道交叉重叠。必要时对系统中个别房间可按要求配置温度，湿度调节装置。
净化车间工程洁净厂房无尘车间报价明细表-- 空调设备部分
| 1 | 新风机组MAU-501含安装 | 1、新风机组 2、新风进风段：风量20000CMH，带风阀 3、初、中效过滤段：初效G4、中效F6 4、表冷段：制冷量392KW 5、电加热段：加热量154KW 6、高压微雾加湿段：加湿量121.8Kg/h 7、风机段：风量20000CMH，风机功率15KW，机组余压400pa 8、亚段：亚H10 9、出风段 |
| 2 | 循环冷却机组RCU-501、502含安装 | 1、吊顶型循环冷却机组 2、新回风混风段：风量4000CMH，带风阀 3、初、中效过滤段：初效G4、中效F6 4、表冷段：制冷量23.4KW 5、风机出风段：风量4000CMH，风机功率2.2KW，机组余压200Pa |
| 3 | 循环冷却机组RCU-503含安装 | 1、吊顶型循环冷却机组 2、表冷器：制冷量23.4KW 3、送风机：风量4000CMH，风机功率1.1KW，机组余压200Pa |
| 4 | 循环冷却机组RCU-504~507含安装 | 1、吊顶型循环冷却机组 2、表冷器：制冷量85.3KW 3、送风机：风量15000CMH，风机功率5.5KW，机组余压320Pa |
| 5 | 循环冷却机组RCU-508含安装 | 1、吊顶型循环冷却机组 2、表冷器：制冷量69.3KW 3、送风机：风量12000CMH，风机功率4.0KW，机组余压280Pa |
| 6 | 离心式排风柜EF-501，502含安装 | 风量2000cmh，余压500pa，功率1.5kw |
| 7 | 离心式排风柜EF-503，504含安装 | 风量3000cmh，余压300pa，功率1.1kw |
| 8 | 干盘管GP-01含安装 | 风量13600cmh，制冷量11.5KW，进出风温度22/19.5℃，进出水温13/18℃ |
| 9 | 干盘管GP-02含安装 | 风量9800cmh，制冷量8.3KW，进出风温度22/19.5℃，进出水温13/18℃ |
| 10 | 干盘管GP-03含安装 | 风量8700cmh，制冷量11.8KW，进出风温度22/18℃，进出水温13/18℃ |
| 11 | 风机过滤单元（FFU）含安装 | 风量：2000CMM，1175*1175，过滤效率H14，初阻力120Pa，直流电机305w |
| 12 | 中温水泵MCHWP-01~03含安装 | 流量125cmh，扬程24m，功率15kw，转速1450r/min |
| 13 | 设备基础 | 混凝土基础 |
| 14 | 减震器、基础减震 | |
| 15 | 设备吊装搬运 | |
| 小计：B1 |
GMP固体制剂车间工艺布局特点：
1、前段工序
该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，这3种属于常见的固体剂型，生产使用量大。不论采用何种生产工艺，片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内，这样可提高设备使用率，减少洁净区面积，从而节约固体制剂GMP车间建设资金。
2、涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品，且3种剂型为不同成分的产品，可知，该车间涉及物料种类多，可以通过设置物料暂存和中转站，吹塑净化车间装修设计报价，明确人物流分离，加强ren人员的管理等措施来避免物料混淆。
3、产尘的工序多
固体制剂车间生产过程中易产生大量的粉尘，如果处理不当会对药品质量产生很大的影响。发尘量大的粉碎、过筛、制粒、干燥、整粒、总混、压片、充填等工段，都需设计必要的捕尘、除尘装置。
4、GMP固体制剂车间的设计思路
固体综合制剂车间设计的法规依据是新版GMP及其附录、《医yao药工业洁净厂房设计规范》（GB50457—2008）和国家关于建筑、消防、环保、能源等方面的规范。
5、人liu流物流设计
药厂净化车间平面布置在满足工艺生产、GMP、安全、防水等方面的有关标准和规范条件下应尽可能做到人、物流分开不交叉，工艺路线顺畅、物流路线短捷、不返流，不迂回。
6、物料净化系统设计
物料与载体自身附着尘埃粒子和微生物，物料的运动及转化过程等都会导致空气扰动的变化并产生尘埃粒子，所以，进入洁净室的物料应该净化。洁净室需设立独立的物料净化用室，一般包含外包装清洁、脱外包、缓冲气闸（传递窗或缓冲间）等内容。
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