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斗式提升机在使用时往往需要对转轴的位置进行调整，以便于与转轴传动的链条或皮带始终处于张紧状态。现有技术中由于张紧调节装置设于提升机壳体的外部，为了防止粉尘进入到提升机壳体内，经常需要在提升机壳体和转轴之间设置盘根进行密封，由于盘根在使用过程中易损坏，导致提升机内部受粉尘污染而出现工作不稳定的情况出现，影响了生产效率。同时将张紧调节装置外置也增加了整个装置的占用空间，且也容易对施工人员造成伤害。
斗式提升机内部张紧装置，用于对转动设于斗提机壳体上的具有链轮的转轴相对于提升机壳体的位置进行调整，转轴经由设于提升机壳体内的轴承组件而转动设于提升机壳体上;斗式提升机内部张紧装置包括安装于提升机壳体内壁上且与轴承组件传动连接的调节机构，调节机构具有外伸于提升机壳体外的驱动承接部，在所述驱动承接部因外力驱使时，调节机构可带动轴承组件具有相对于提升机壳体的位置移动。本技术所述的斗式提升机内部张紧装置，通过将调节机构设于提升机壳体内部，可避免在提升机壳体上设置盘根进行密封，进而保证了提升机壳体内不会受粉尘的影响，其结构简单可靠，有很好的实用性。
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斗提机是斗式提升机一个传统的叫法，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，现有斗提机配重杆的主要存在问题：
1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆定位套后，将配重杆边带轴承一起拆出；
2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，山西洗煤设备，拆出配重杆及定位套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多。
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液压驱动斗式提升机，由斗体和提升机构组成，所述斗体包括上部斗体、中部斗体和下部斗体，所述斗体上通过设置板链连接料斗，所述上部斗体的上端设置驱动链板轮，所述板链连接在所述驱动链板轮上，所述提升机构采用液压马达驱动，所述液压马达连接在所述驱动链板轮的主轴上，8平方洗煤设备，所述下部斗体的地面上设置液压泵站。所述液压泵站通过上下液压油管联通所述液压马达。所述料斗设置有多个并固定连接在所述板链上，所述板链转动连接在所述驱动链板轮上。
本技术的有益效果是：
1）本技术采用液压马达驱动提升结构，其结构重量极大降低，避免了斗式提升机的头重脚轻现象，极大地提高了斗式提升机的整机安全性。
2）本技术采用将液压泵站安装于地面上，不再与斗式提升机结构相连接，降低了维修难度，12平方洗煤设备，减少了维修成本。
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