在用油管剩余壁厚检测方法（5）

=Ф+Ф(1)

式中中衔铁中的磁通

油管中的磁通

Фm两磁极间空气中的磁通式中B衔铁中的平均磁感应强度

Bt油管中的平均磁感应强度

Bm-两极间空气中的平均磁感应强度 T衔铁厚度

T油管平均厚度 hm一磁敏元件高度 L-探头的轴向长度

在磁饱和情况下，B和B是常量，与衔铁和油管的磁特性有关，同时T和hm是常量，终可得

T_B.T_Bmhm(3)

Bt

简化可得T=KBr-Km Bm

式中K=工

B

Km =: hm

Bt

在用油管剩余壁厚检测方法（6）
由此可见，磁极间空气中的平均磁感应强度直接反映油管局部壁厚的变化，这就是主磁通法测量油管壁厚的基本原理。主磁通检测大面积磨损偏磨和均匀腐蚀缺陷有较高的检测精度，但对小面积深沟槽检测的误差较大，主要原因是壁厚在局部被均化了，管道探测器，使检测值比实际情况小。为此，再增加漏磁检测功能以补偿这一影响，管道探测设备，方法是采用同一磁场测量单元通过适当的布置使其能同时捕获主磁通量和漏磁通量，兰州管道探测，实现主磁通与漏磁通的综合检测。




2006年，中国成功开发了套高清晰度管道漏磁内检测设备。2012年，管道探测仪，中海油、航天三院和东北大合研发了管道漏磁内检测器和漏磁数据自动分析系统。2018年成都熊谷油气科技有限公司台超高清漏磁内检测器MI273自主研发成功，随后MI168超高清漏磁内检测器，MI219超高清漏磁内检测器，MI323超高清漏磁内检测器相继研发成功。因此国内油气管道内检测设备的多样性又得到了扩展，为国家能源大动脉的安全提供了更多的保障力量。


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