在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具好，预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140～150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140～150℃即可进行后续步骤把需要熔接钢边橡胶止水带两端头按步骤2搭接放入橡胶熔接模具底模的中间，连接处放满生胶片

用千斤顶将安放好的顶模具加压。此步骤注意的是：次千斤顶加压压力不要过大大，橡胶带焊接硫化机焊接机，加压至模具顶模和底模之间距离在2cm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间，约5～10分钟后再进行千斤顶的二次加压。

操作方法：

(1）用带有钢丝刷的电动磨光机将硫化机上下夹板内面清刷光洁干净，十字接头焊接硫化机焊接机，不留任何锈迹。

(2)将预先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度2cm，长度与待接材料长度相等待用。将待接止水带截面修平直，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接缝是否严密。然后把截面用砂轮磨光机打磨成毛面，并保持带界面清洁，待接接头的鼻孔内用卷成卷的生胶条封堵，封堵长度2cm，准备好后待用。

中埋式钢边止水带采用钢边部分铆接、橡胶部分热熔相结合的连接方式：热熔机械采用夹片式电热熔器。连接时，先切除止水带端口部分约130mm范围的橡胶，对准两端中埋式钢边止水带的橡胶部分将钢板搭接约100mm，焊接硫化机焊接机，橡胶部分预留约30mm的宽度，钢板搭接部分用铆钉连接固定。而后将铆接好的接头放在热熔器的下夹片正中，隧道焊接硫化机焊接机，30mm宽度部分用生橡胶片填满，盖上热熔器上夹片，通电使橡胶充分热熔粘合成型。

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