散热器铝型材由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时很麻烦，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀，或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡，所以在生产中要用适当的方法，去解决这些散热器铝型材不良所造成的原因。

　　散热器铝型材去除杂质的解决方法：

　　关键是要减少混入铸件内的气体量，理想的合金属流应不断的加速由喷嘴，经过分流锥和浇道进入型腔，形成一条顺滑及方向一致的金属流，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。

　　散热器铝型材在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中，明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积，都会使金属液流出现湍流而卷气，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔，进入溢流槽和排气槽，排出模外。

　　使用全新陶瓷过滤材料，不使用二次水口料，减少杂质，散热器铝型材要使压铸凝固过程中，7015铝型材散热器，各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固，可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，来避免缩孔产生。

对于铝型材较为了解的人都知道，没被加工过的铝型材强度是比较低的，但是在工业生产上使用到的铝型材都要求铝型材有着一定的强度，所以要对铝型材进行加工，不过铝型材在加工的时候会有变形的可能性，那么铝型材要怎么做到承受负载而不变形的呢？当然是做铝型材加工了。

1、铝型材加工时的调直对于加工有什么帮助呢？消除铝型材加工过程中可能会出现的金属应力，同时更容易控制铝型材的尺寸。

2、调直流程。铝型材加工中的调直是很容易造成铝型材弯曲严重的，所以在铝型材加工时，工人必须注意调直的程度和力度，6005铝型材散热器，幅度过大或者力度过大的情况可能会导致变形、闭合、铝皮剥落，幅度过小或者力度较小的会导致型材调直不足，导致弯曲。

　误区二：“产品壁厚不怕腐蚀”铸铁散热器不易被腐蚀损坏，铝型材散热器，是因为铸铁本身腐蚀的性能好，而不是因为壁厚。近年来，国内一些小厂家试图通过加大壁厚来解决钢制散热器的防腐问题，这是完全错误的，如此宣传也是误导消费者另外，市场上还有一



些散热器厂家在大力宣传其散热器产品“没有焊缝、内腔洁净光滑”等等，其实这对于散热器的抗腐蚀并不能起到作用！因为钢制散热器的腐蚀均不是发生在焊缝上，1060铝型材散热器，这是因为钢制散热器的腐蚀是氧腐蚀，所以“没有焊缝或内腔光滑不等于就没有腐蚀”。

　　误区三：“内涂就等于防腐”近年来，在散热器市场，销售人员言必称“防腐”，向消费者兜售各种说词，并提供多种证明。其实截至目前为止国内散热器市场上常见的内涂防腐类型不外乎两种：“有机涂层”和“无机涂层”。一般来讲，无机涂料成本高于有机涂料，流程更复杂，工艺要求更严格，防腐效果也好于有机涂料。

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