加气混凝土墙板4点施工要点是什么？下面就由泰安方盛来为您介绍一下吧：
1.加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。 2.抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。3.抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。 4.底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。
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加气砌块设备在进行工作的时候都是需要一步到位的，这说明加气砖设备在进行生产的时候每个人都要按部班的进行各个环节的生产。
因为加气砖设备是一套设备而不是耽搁的，加气砖设备厂家，各个设备之间是需要有紧密的联系性的，例如搅拌机是加气混凝土设备生产线中十分重要的起步环节，可以这样说加气混凝土设备的在今后的生产中走好初步是很重要的。
蒸压加气块砖设备机体较大，为了保护员工安全和公司利益，需要上岗人员进行基本常识的培训和技能培训。
未经高压灭菌和固化的加气混凝土体强度低，因此保证生产过程中运输措施的平稳运行，加气砖生产线改造，以减少运输过程中坯料结构的损坏，从而减少对产品质量的影响。 因此，有必要确保运输过程轨道平稳无杂物，起重设备和转向设备能够顺利运行。 维护其他加气混凝土设备。
加气混凝土生产过程的连续性和周期性要求生产过程中设备的连续运行，加气砖设备生产厂家，粉煤灰加气混凝土设备的气体产生速度以及加气混凝土设备的失效可能导致整个生产过程中突然中断。 导致产品报废对生产产生很大影响。 因此，在对上述设备进行维护时，加气砖，应及时检查和维护其他加气混凝土设备，如球磨机，渣浆泵，供气站，蒸汽措施和传感器，以减少错过产品的数量。 提高生产效率。
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