镀镍处理常见问题
产生原因:
1、电镀上砂后的半成品的表面状态
2、金刚石粒度
3、光亮槽中电镀液的比例和添加剂的比例以及温度、PH的问题
4、镀层厚度
5、光亮的后处理
镀镍处理方法:如果有不多的锈斑,可以用布沾上牙膏之类有一定磨擦力的糊状物擦洗,直至将锈擦尽,再冲洗烘干。经过这样处理过后,不锈钢镀镍,以后使用时更应注意尽量保持干燥。如果锈斑严重,用上法不能去除,就只有送到电镀厂去重镀了。
化学镀镍工艺流程包括预处理、化学镀镍提取和后处理三大部分,不锈钢镀镍加工厂家,每一部分都是获得满意化学镀镍层的必要保障。
化学镀镍加工还能改善金属材料的性能,减少腐蚀、磨损,不易损坏,可以对零件、复杂的零件进行镀层,不锈钢镀镍加工厂,而且镀层均匀,不易脱落,延长使用寿命,在一些准确度较高的物件上使用非常多,代替了电镀。
化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似,在化学镀镍前,待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程。其中,研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程;除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹,以便镀层结合更牢固;活化是为了使待镀件获得充分活化的表面,以催化化学镀反应的进行。
不锈钢镀镍
铝合金化学镀镍制程中化镍槽前处理
A、除油:铝合金化学镀镍的除去前处理后放置时间过长造成的脏污及氧化;(有的系列可以调整电位差,利于后续化镍)
B、双水洗
C、微蚀:粗化铜面,去除氧化;
D、双水洗
E、预浸:保护活化槽的,防止污染;保证铜面在新鲜的状况下进入活化槽;
F、活化(离子型):钯离子与铜置换,生成的钯原子附着在铜面上;
G、双水洗
H、化镍:主要就是钯和镍在还原剂等物质的催化下发生置换反应,待镍布满铜面后发生的是自我催化反应;
I、双水洗
J、化金:铝合金化学镀镍的镍和金在高温和催化剂的作用下发生置换反应,反应速率逐渐减慢的过程;
K、双水洗
L、热水洗
M、烘干
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