“加工中心”几乎涵盖了所有的数控铣床和钻床，包括一个自动换刀装置和一个夹住工件的工作台。在加工中心上，刀具旋转，但工件不旋转（这也是与车床显著的区别之一）。

主轴的方向是数控加工中心基本的决定性特征。立式加工中心(VMC)一般偏向于精密，而卧式加工中心(HMC)一般偏向于生产--但这些都是松散的概括，很多加工中心都突破了这些概括。另一种常见的加工中心类型是5轴加工中心，它能够使刀具和/或零件旋转，以便在各种方向上进行铣削和钻孔。

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，直驱可定制机型，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

简单来说，CNC就是使用计算机对机器进行操作。但进CNC并不一定都是操作电脑，直驱可定制机型厂商，有的需要人机配合，独自操作机台。

电子厂CNC的岗位一般就是操作员，主要是镜片/塑胶透明产品水口加工。比如现在很多智能手机的实体按键都是CNC机器直接加工出来再进行一些工艺加工后做成的。

模具厂CNC主要是钢料的加工，需要编写程序/刀路，还要会拆铜工（电级）会操机。机台的种类不同，操作的方法也不同。

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