软管泵智能控制器具有以下功能

1、压力监测。软管泵正常工作时出口会有一定的压力，不同工况对于压力有不同的需求。当出口堵塞或阀门未及时打开时，会出现憋压，导致软管裂。可能会引起腐蚀性介质外泄，引发安全事故。从而引起运维成本的提高。针对此种情况，本方案在软管泵上加装两个压力传感器，头个压力传感器装在泵壳上，用来监测软管是否裂。当软管裂时会引起泵腔压力升高，此时控制器可以自动切断电机电源，及时停泵保护，避免产生更严重的问题；也可以提供报警信号由客户自行处理。第二个压力传感器装在软管出口的嵌件上，当出口压力超过智能控制器设定的临界压力值时，控制器亦会自动切断电机电源，或提供报警信号由客户自行处理，避免出口憋压而造成软管的非正常性损坏。

2、流量监测，传统软管泵不能就地显示流量，用户想要看到实时和累计流量需要额外加装流量计，蠕动软管泵，增加了成本。本方案在泵壳上集成接近传感器，通过监测软管泵转轮两次接近的时间差来计算泵转速，进而准确计算流量。流量信息显示在控制器的屏幕上，控制器可以直接控制电机或者通过变频器间接控制流量，以适应用户不同需求。当控制器控制变频器时，可在控制器屏幕上调节变频器频率来控制电机转速，达到调节流量的目的。

软管泵

压靴式设计（压靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；且两个或两个以上的压靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于压靴数量）。因为产生磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种压靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力（可达1.6Mpa）。

软管泵

软管泵由于自身的结构特点，属于典型的容积泵，它运行平稳，自吸能力强，对真空系统的运行状况也会更加适应；在每次启动前，软管泵无需进行排气操作，即使软管泵的输送介质中存在气体，也不会对软管泵的正常运行产生不良影响，从而能够在较大程度上减少工作人员的操作，同时还能够提升凝汽器运行的稳定性。

软管泵由于其主要软管采用进口软管，使用寿命较长，平时基本做到了免维护；软管寿命到期后，蠕动软管泵型号，只需要更换软管即可，蠕动软管泵厂家，无需其它配件。通常更换软管，蠕动软管泵生产厂家，只需要一个熟练工人大约10多分钟就可以换好，相较于隔膜泵更换隔膜等配件，工作量小的多也简单的多。且软管泵更换软管的周期大约是隔膜泵的2-3倍，所以其维护总体工作量大约只有隔膜泵的1/5。

目前国能某电厂锅炉凝结水取样就是采用软管泵进行采样，软管泵在该工位可靠、稳定的运行，赢得了用户的认可，有望在集团内部逐步推广。

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