RF同轴连接器一般仍选用镀金内导体，以确保长期可靠工作。在镀金层厚度方面，GJB标准规定为大于1.27μm，北京SMA转接器，邮电工业标准YD943-1998《射频同轴连接器外导体直径5.6mm、3.8mm和28mm射频同轴连接器技术要求和试验方法》第4.13条规定，镀金层厚度包括外导体的接触面积，必须大于2.0μm。但是各线路厂家实际执行的电镀标准与此标准差别很大，一般电镀厚度在0.2um左右，SMA转接器价格，射频同轴连接器由于不同镀金层厚度对传输质量和可靠性影响不大，但成本差异较大。同轴连接器采用镀金层厚度分普通(0.1um)和厚度金(2.0um)两种，以满足不同客户的需求。金属层厚度的测试用“X荧光镀层测厚仪”，基本上只有两家生产该仪器，SMA转接器生产厂家，一家是德国FISCHER公司，射频同轴连接器除要求厚度外，还要求镀层接触区表面光洁、致密、耐磨，一般需要盐雾试验。同轴连接器的生产厂家和我公司都有盐雾试验仪对同轴连接器进行盐雾试验，只是一般试验的结果并不理想，主要的锈蚀部位在螺纹部分，因为螺纹在加工过程中会产生刀痕，同轴连接器电镀有三个技术难点：一是局部电镀，二是微孔电镀，三是无点电镀。

设计的射频同轴连接器其电缆夹紧装置应具备哪四种能力a.电缆固紧装置抗电缆旋转的能力；b.电缆固紧装置抗电缆拉伸的能力；c.电缆固紧装置抗电缆弯曲的能力；d.电缆固紧装置抗电缆扭曲的能力。射频同轴连接器拉伸的能力、振动试验。c.环境性能：如气候类别、盐雾、温度冲击、密封。4.6射频电缆连接器端接电缆的方式主要有哪三种，请分别写出其定义：a.夹接：又常称装接。即不采用压接和焊接，通常由衬套、垫片、橡胶垫组成，依靠尾部螺套施压使橡胶垫变形形成夹接的连接形式。b.压接：即用压接钳或压接工装实现的压接形式。通常有压接套管，把电缆外导体夹在连接器和套管之间，射频同轴连接器再用压接钳进行压接。c.焊接：即用电烙铁或焊接装置进行锡焊的连接。

射频同轴连接器设计原则是什么?

正所谓无规矩不成方圆，不管是在哪方面，都会有一些基本点是需要人们注意的，射频连接器的设计也是如此。射频连接器工作原理比较简单，就是一段可以在rf传输系统中实现电气连接与分离的同轴传输线。

　　连接与分离这一机械过程的实现要求连接器具有可靠的连接界面;连接器的适用性和方便性要求连接界面有多种不同的规格和连接形式;连接器的通用性和互换性要求连接界面的标准化;连接与分离的可靠性与稳定性要求连接器界面尺寸及内外导体相对位置的稳定及足够的机械保持力。这是对连接器界面及结构的基本要求，另一方面连接器需要与同轴电缆、微带等传输线连接，同样也需要考虑连接过渡的匹配性、稳定性和连接的可靠性。

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