无尘净化车间原理：
1.纯物理过滤去除空气中大于或等于0。5微米的颗粒物及各种有害物质，如粉尘、烟雾、花粉等；活性碳纤维/球本身吸附空气中的气体与尘埃粒子，该类材料要求高湿高温的环境。
2.加装送风管式过滤器(HEPA)，可达到小于3个大气压力的超净级别;也可加装紫外线杀菌装置以降低造价成本;同时还可利用高压静电消除空气中的细菌和灰尘以及异味。

GMP车间净化工程设计要点包括以下几个方面：
空气净化系统：GMP车间净化工程需要设计空气净化系统，以确保车间内的空气质量达到要求。空气净化系统包括空气过滤器、空气循环系统、排气系统等。
压差控制：GMP车间净化工程需要设计合理的压差控制系统，以确保车间内的空气质量和洁净度。压差控制系统包括空气流通系统、空气过滤器、排气系统等。
洁净度等级：GMP车间净化工程需要根据生产工艺和产品特点确定洁净度等级，以确保产品质量和安全。洁净度等级通常分为100级、1000级、10000级等。
人员净化：GMP车间净化工程需要设计合理的人员净化系统，以确保人员进入车间前的净化程度达到要求。人员净化系统包括更衣室、淋浴室、缓冲区等。
设备净化：GMP车间净化工程需要设计合理的设备净化系统，以确保设备的清洁度和洁净度达到要求。设备净化系统包括设备清洗、设备消毒、设备维护等。
管道净化：GMP车间净化工程需要设计合理的管道净化系统，以确保管道的清洁度和洁净度达到要求。管道净化系统包括管道清洗、管道消毒、管道维护等。
综上所述，无尘电子车间净化，GMP车间净化工程设计要点包括空气净化系统、压差控制、洁净度等级、人员净化、设备净化和管道净化等方面。在设计过程中，应根据生产工艺和产品特点，综合考虑各项因素，以确保GMP车间净化工程的设计质量和效果。

洁净车间施工流程主要包括以下几个步骤：
1.设计：首先需要进行洁净车间的设计，包括确定洁净度等级、选择合适的材料和设备、设计通风系统等。
2.基础施工：然后进行基础施工，包括地面、墙面、天花板等的施工，需要保证平整、光滑、无尘、无菌。
3.防护施工：接着进行防护施工，包括安装门窗、防尘门帘、防尘窗等，以防止灰尘和微生物进入洁净车间。
4.管道安装：然后进行管道安装，包括供气、供水、排水、供电、通信等管道的安装，需要保证管道的密封性和稳定性。
5.设备安装：接着进行设备安装，包括空调、通风机、过滤器、照明设备等的安装，需要保证设备的运行稳定性和效率。
6.环境检测：然后进行环境检测，包括洁净度、温湿度、压力等的检测，以确保洁净车间的环境符合设计要求。
7.调试和验收：进行调试和验收，包括设备调试、系统调试、性能测试、验收等，以确保洁净车间的正常运行和符合设计要求。
洁净车间施工流程需要严格按照设计要求和相关规范进行，以确保洁净车间的环境质量和设备性能。

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