微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途：

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放 ，轻金属微弧氧化公司，同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化，轻金属微弧氧化，减少废水排放，轻金属微弧氧化哪家好，提高耐蚀、耐磨性能。

微弧氧化的起源

微弧氧化(MAO)是一种在轻金属表面原位生长陶瓷氧化膜的新技术。美国五十年代在某些兵工厂开始研究阳极火花沉积，前苏联从七十年代中期开始独立研究微弧氧化且具较高水平，八十年代中、后期以来微弧氧化研究已成为国际研究热点并开始应用，九十年代初国内开始起步。微弧氧化在航空、航天、机械、电子、装饰等领域有广泛应用前景。

微弧氧化技术都可以处理哪些材料？

现阶段，微弧氧化技术处理的材料为镁、铝、钛及其合金，另外钽、铌、锆、铍等材料表面也可以直接进行微弧氧化。我公司能够在以上金属表面进行相关性能的微弧氧化膜层制备。此外，其它一些材料如不锈钢也有文献报道可进行微弧氧化处理，但是需行表面处理，轻金属微弧氧化厂家，如在其表面进行热浸镀铝然后进行微弧氧化。对于这类材料，前期处理极为关键，将直接关系后期膜层的性能。

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