由于聚为典型的非极性高分子材料，吸水性极差，当受到摩擦后表面产生的电荷很难散去，使之静电性很强。为了消除在膜表面产生的电荷需要加入抗静电剂。抗静电母粒是一种双极性物质，它能迁移到薄膜表面，透明母粒，吸收空气中的水分，形成导电层，及时散去积聚的电荷，使之具有控制带电的能力。这种疏散电荷的能力对于聚薄膜的加工及使用是非常必要的。否则在生产过程中，由于静电会使操作人员受到；在制袋或包装商品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上；对于包装后的商品，透明塑料母粒，由于静电现象，硫酸钡透明母粒，在存放或者销售过程中会吸附灰尘，影响产品的形象。

抗静电剂的应用特点：

   1、抗静电剂为标准颗粒、液体、粉末形态，聚力抗静电剂适合与塑胶颗粒一起搅拌后直接注塑，挤出，吹膜。

   2、粉末型抗静电剂相对于传统的粉末产品来说，聚力粉末抗静电剂不会产生架桥和粘壁现象，拌料时无粉尘，有利于环境清洁。

   3、抗静电剂高纯度抗静电剂有效含量，相对于传统抗静电母料更少的添加量，减少了整体成本，透明填充母粒，同时抗静电剂也可做成高含量的抗静电母料，提高生产效率。

抗静电剂的分子量太高，不利于它向高聚物表面迁移；分子量太低，耐洗涤性和表面耐摩擦性不佳。通常抗静电剂的分子量比高聚物分子量小得多。加入低分子量物质可能会使高聚物材料的物理机械性能恶化。为了减少这种不良影响，抗静电剂的一般添加量为 0.3%~2.0% 。抗静电剂的添加量还视制品用途而异。

   CMC （临界胶束浓度）值是表面活性剂表面活性的一种量度。CMC值越小，表面活性剂达到表面（ 界面 ）吸附的浓度越低，或形成胶束所需浓度越低，因此抗静电性的起效浓度也越低。

   不同结构的抗静电剂添加量不同，并且随制品形式的不同而不同。添加量有一个范围。过低，抗静电效果不明显，过高，会影响材料的物理机械性能。薄膜、片材等薄制品的添加量较少，厚制品的添加量则相对较多。

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