数控系统位置环故障

　　出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，OKUMA主板维修电话，所以必须在排除故障后重新进行调整。

　　(三)机床坐标找不到零点

　　当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。

　　(四)偶发性停机故障

　　出现偶发性停机故障，OKUMA主板维修地址，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障，必须改善环境。

设备在运行中对设备进行巡回检查也可以减小故障的发生。数控设备是新时代产物，其复杂性和智能性都为其可以完成更高程度的生产活动奠定了基础，但是随之而来的保养和维护工作较之于普通的设备也要复杂的多。因此就需要检修人员在设备的运行过程中进行巡回式的检查，像是一些容易出现故障的部位，CNC排风扇、机柜和电机等有无afresh和异响异味等状况，压力表的指数是否正常，还有管路接头以及机械的润滑等等，在巡回检查中就可以对一些故障进行排查和预防。对故障的及时解决起到了重要的作用，从而可以避免一些不必要的损失。

   起动诊断。就是通电之后通过CNC系统进行自动的内部程序诊断。这种可以很快的诊断出数控机床的所在问题，等到所有的数控维修完成之后再进行到准备工作的状态，在诊断的过程中是不能结束工作的。

   在线诊断。在线诊断也是通过CNC系统进行对自动诊断、检查等一系列的工作，只要是在通电的状态下，诊断就不会结束。

   诊断的结果是以二进制来标识的，OKUMA主板维修，0表示断开状态，1表示接通状态，我们可以通过状态的显示来判断是哪里发生的故障。再利用线路图，进行数控维修，将故障都解决掉，故障一般分为：过热报警类，系统报警等等。

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