支护设备中的单体液压支柱产品，单体液压支柱是煤矿支护设备中应用较为广泛的设备。接下来大家一起跟随小编进行深刻的了解吧。
单体液压支柱是矿业的支护设备，1.6米110X矿用单体液压支柱厂商，单体液压支柱的的质量问题关系到矿业的支护的安全问题，所以单体液压支柱要定期维护保养，接下来我们一起来了解一下单体液压支柱正确维修方法及技术特性！
悬浮式单体支柱的保护措施
4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“牌板管理”与顶梁配套使用。
5、升柱工作完成后，要保证支柱达到额定的初撑力。
6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。
7、支柱在支设前要用注液设备把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液插入三用阀，1.4米110X矿用单体液压支柱厂商，联结完毕，开始供液。
8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山角度时，迎山角度要合适（一般是30～50），支设要牢固，防止推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要接触严密平整。使用带顶盖时，支柱顶盖的四角卡爪应卡固于花边顶梁的边槽中，防止将顶盖的卡爪顶在顶梁体。
（一）、升柱、初掌过程
升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，博尔塔拉110X矿用单体液压支柱厂商，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。
（二）、承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。
（三）、回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，4.5米110X矿用单体液压支柱厂商，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
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