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荣裕环境工程-不锈钢板材酸洗钝化

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切割后的清洗和酸洗钝化。

不锈钢工件切削后表面通常会有铁屑、钢粉和冷却乳液,这些都会在不锈钢表面造成污渍和锈蚀。因此,应行脱脂和除油,然后用清洗除去铁屑和钢粉,常德不锈钢板材酸洗钝化,并进行钝化。


由于油脂是氢的来源,在没有清除油脂和低熔点金属污染(如富锌涂料)的焊缝中会形成气孔。焊接后会产生裂纹。表面清洁,油渍可用擦洗,油漆锈应先用砂布或不锈钢丝刷清除,不锈钢板材酸洗钝化免费试样,再用擦净。不锈钢设备的制造无论采用何种焊接工艺,焊后都必须进行清洗。必须清除所有焊渣、飞溅物、污迹和氧化物。清洗方法包括机械清洗和化学清洗。机械清洗包括研磨、抛光、喷砂和喷丸等。应避免使用碳素钢刷,以防止表面生锈。为了获得佳的耐蚀性,可将其浸泡在HNO3和HF的混合液中,也可采用酸洗钝化膏。事上,机械清洗和化学清洗往往是结合使用的。






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许多大型化工、化纤、化肥等不锈钢设备和管道在投入生产前都需要进行酸洗、钝化处理。虽然设备在制造厂已进行酸洗以去除焊渣和氧化皮,但在储存、运输和安装过程中,不可避免地会产生油脂、泥浆、沙子、锈蚀等污染。为确保设备及设备试运行产品(特别是化工中间体及精制产品的质量)能达到要求,确保试运行一次成功,必须进行酸洗钝化。例如,生产装置的不锈钢设备和管道在投产前必须进行清洗,否则污垢中的重金属离子会使催化剂。另外,如果金属表面有油脂和游离铁离子,会引起H2O2的分解,大量热量剧烈释放,引起火灾甚至。同样,对于氧气管道,有油污和金属颗粒的痕迹,也可能引起火花,造成严重后果。

现场检修中的酸洗、钝化处理。

精对苯二甲酸(PTA)、聚乙烯醇(PVA)、腈纶、醋酸等的设备材料大量使用奥氏体不锈钢316L、317、304L,由于材料中含有Cl-、Br-、SCN-、甲酸等有害离子,或由于污垢和材料结块,会对设备造成点蚀、缝隙腐蚀和焊缝腐蚀。停车检修时,可对设备或部件进行全部或部分酸洗钝化,修补钝化膜,防止局部腐蚀的扩大。如上海石化PTA装置干燥器不锈钢管的更新和维修,腈纶装置不锈钢换热器的维修,均进行了酸洗和钝化处理。






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不锈钢水管道酸洗钝化处理的目的是为了在已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗,清除焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜,以保证管道与容器的内部清洁,以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀,同时延长其使用寿命。








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