监控杆常用参数,从外观造型分为圆管杆和八角杆,变径杆和通径杆。从材料上分为整体热镀锌杆和镀锌管喷塑杆。在什么情况下用圆管杆又在什么情况下用八角杆我们今天来说一下。
一般用圆管监控杆,高度不超过6米横臂1米以内比如口径76mm89mm114mm140mm165mm219mm这些都是圆管常用的。用八角杆时一般高度都要超过8米口径壁厚都比较大,常用卡扣杆,道路抓拍杆件。
热浸锌层厚度检查:使用合适的测量工具检查热浸锌层的厚度,确保监控立杆不小于85um。
锌层均匀性检查:观察监控立杆锌层是否均匀,无剥落、凸起等现象。
监控立杆的钝化效果检查:进行48小时盐雾试验并检测合格,以确保锌层与金属本体牢固结合。
监控立杆制作质量检验
监控立杆的材质和规格检查:检查监控立杆的材质和规格是否符合施工图纸和相关标准的要求。
监控立杆的焊接质量检查:
检查监控立杆的焊缝是否平整、牢固,无裂纹、夹渣、焊瘤等缺点。
焊缝区咬合深度不得超过0.5mm,累计总长不得超过焊缝总长的10%。
焊缝宽度小于20mm时,焊角余高应为1.5mm~2.5mm;角焊缝的焊角高度应为6mm~8mm,焊角尺寸不得小于设计尺寸。
15米监控杆爬梯怎么焊接
15 米监控立杆的爬梯通常也使用 Q235 钢材,这种材质具有一定的强度和耐腐蚀性,能够满足爬梯的使用需求。
在焊接爬梯时,一般遵循以下步骤:
1. 准备工作:确保焊接区域干净、无油污、铁锈等杂质。选择合适的焊接设备和焊条,根据钢材的材质和厚度选择相应的焊条型号。
2. 定位焊接:先将爬梯的各个部件进行初步定位,点焊固定,以确保在后续的焊接过程中不会发生较大的位移。
3. 正式焊接:采用适当的焊接工艺,山东监控立杆,如手工电弧焊、气体保护焊等。焊接时要注意控制焊接电流、电压和焊接速度,保证焊缝的质量和强度。
4. 焊接顺序:通常从下往上、从里往外进行焊接,以减少焊接变形。
5. 焊缝检查:焊接完成后,对焊缝进行外观检查,查看是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。如有必要,还可以进行无损检测,如超声波检测、射线检测等,监控立杆,以确保焊缝质量符合要求。
需要注意的是,监控立杆,焊接工作应由具备资质和技能的人员进行操作,以确保焊接质量和施工安全。
监控杆制作过程和材料的选择。监控杆的生产过程从钢材的选型开始,设计、下料、焊接,抛光打磨、酸洗磷化、热镀锌、抛光找平调直、喷塑打包发货、这程步骤,看成品是很简单但是过程很复杂。监控杆的材料选择一般用Q235钢材,分为焊管和无缝管,监控立杆厂家,这个根据客户选择的监控立杆的口径壁厚和工艺来选择,如要求不高如比较较矮的的监控杆选择镀锌管也就是焊管,焊管厚度一般在3.5mm以内,根据口径的变大相应变厚。无缝管是用在比较大型监控杆杆体使用,如道路交通标志杆用的都是无缝管,无缝管一般需要焊接完成在整体热镀锌。
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