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切削液使用注意事项：

1、注意在生产过程中，生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。

2、控制切削液的温度和所处环境的温度，注意对切削液进行抑菌处理，在温度高的环境下，细菌滋生，切削液因为细菌会散发出难闻刺鼻的味道，久而久之也会影响切削液的功效，所以抑菌一定要控制好。

对切削液定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

3、对切削液的PH值进行定期检测，pH值比较适合的数值是在8.3-9.2，过高或过低会影响切削液的功效，或是增加细菌的滋生环境，因此切削液PH值要重视起来，并定期检测。

4、切削液出现气泡，影响正常生产，污染加工环境，同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。

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 之前有讲过自动喷枪与电磁阀的结合，但是我们没有具体的讲到应该选择一个什么、什么规格的电磁阀。所以大家会在装自动喷枪和自动设备（自动涂装线、往复机）的时候难以选择什么样的电磁阀而发愁。      其实我们在自动喷枪上面需要的选择的电磁阀准确的叫法是气动电磁阀。所以选择的电磁阀应该从气动电磁阀里面去找，那我们就得先看看自动喷枪需要电磁阀到底是用来干啥。       一、电磁阀在自动喷枪里面起到的作用       自动喷枪需要控制枪针的开关，也就说需要控制进气的断和开。那么我们就需要用电磁阀来控制气的断和开。那么怎样选择合适的电磁阀，我们需要看第二点！       二、怎样选择合适功能的电磁阀       一般像岩田喷枪里面的WA-101需要的是控制一个进气的断和开即可。所以在选择电磁阀上面就需要一个出口的，但是一般在气动电磁阀里面一进一出的气动电磁阀比较的少，考虑到后期更换的方便，我们一般选择的电磁阀是二位五通的电磁阀。       注意：在使用二位五通的气动电磁阀的时候应该考虑到把常开的一个出口堵掉，这样只要把气管和喷枪控制枪针进气口和气动电磁阀的常闭连通即可。因为气动电磁阀的原理是常闭出口在通电的情况下才会有气出来，刚好能在打开设备或者自动喷漆枪的时候同时打开我们的喷枪的针。这样就实现了喷枪的自动控制。       还有需要重视的是开针气压、雾化气压、扇形气压都需要控制的时候，我们就需要安装多个电磁阀。其实原理都是一样，只不过是把工作和接法重复几遍。       相信大家都有所了解了，简单的控制系统也是这样出来的，但是复杂的自动化控制的话我们还需要学习更多的知识！

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不同的材质的产品会使用不同的喷漆枪或者涂料来进行喷涂。所以要了解一个产品怎样表面处理好和做到完善我们就应该懂得其喷涂有哪些要点。       铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，铝卷带防止漆膜脱落。        目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技术，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。       粉末涂料喷涂其工艺较为简单，成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生;能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本;工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度;对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高铝型材成品的表面质量;、铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延长工业铝型材的使用寿命。       可以看出粉末喷涂和适合此类产品的喷涂，从这些优点上能看出我们需要在哪些地方下功夫，这样就能有更好的喷涂效果！