随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展，我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制，一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形，需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊，下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。

　　在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上，建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果，椭圆形封头来图定做，讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性，并将计算结果用于指导生产。

    除此之外，椭圆形封头出厂价，在将椭圆封头和筒体完成焊接之后，还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、 飞溅、污染物等清理干净，并进行 PT 检查和表面酸洗。切记，黑龙江椭圆形封头，不得造成封头表面的磕碰划伤。在存放的时候，标准椭圆形封头，不得露天存放，防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ，试验后要及时吹干。

    另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，因而用户在订购的时候应说明消除残余应力。并且在设计的时候也需要选择合适的材料

   成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。   就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。      

 1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。  

3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。

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