自熔焊接-无锡固途焊接设备(推荐商家)

全位置管板自动焊性能特点:

1.采用气动夹紧定位方式,使焊能够牢牢地定位在管板上,无需人干预,真正意义上淡化了焊工操作技能

2. 具有自动弧长控制装置,也可以关闭自动弧长控制功能,手工调节弧长;

3.采用水冷焊的标准结构形式,更换或调整钨极方便快捷

4.送丝无缠绕,自带一体式送丝机,配1.0kg丝盘,

5.水、电、气均实现无缠绕功能,6.手柄上配备操作按钮,复合人体学设计。










钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入,所以它足连接薄板金属和打底焊的一种方法。这种方法几乎可以用于所有金属的焊接,尤其适用干焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛、锫这些活泼金属:这种焊接方法的焊接质量高,但与其他电弧焊相比,其焊接速度较慢、生产成本高、受周围气流的影响较大,不适于室外操作。熔化极气体保护焊通常使用的气体有气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊(在国际上简称为MIG焊);以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时,或以C02和C02+02的混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护焊(在国际上简称为MAG焊)。熔化极气体保护焊主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率较高等优点。熔化极活性气体保护焊可以适用于大部分丰要金属的焊接,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种方法可以进行电弧点焊。


螺旋管到外部程螺纹状,自熔焊接,所以导致管道表面不平整,自动焊接小车的行走轨迹会受到螺纹的影响导致轻微偏离,此时可以使用遥控器对自动焊接小车的行走轨迹进行调整,但是这样就降低了自动焊接小车的焊接效率。

对此我们提出以下方案:

在管道外部安装辅助爬行轨道,管道自动焊接小车行走在轨道上,自动焊接小车的爬行轨迹与轨道保持一致,不会改变,这样减少了人工的调整自动焊接小车行走轨迹的时间,让自动焊接小车可以匀速的进行焊接工作,提高焊接的稳定性和合格率。




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