高水材料充填工艺

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超高水材料充填开采工艺方法一般分为三种：一是通过管路将其导引至预先安设于采空区的封闭空间或袋包内，使其按要求成型固结的袋式充填工艺；二是将超高水材料浆体输送至采空区后，煤矿充填站报价，让其自然流淌与漫溢的开放式充填工艺；三是将上述两种充填方法相互结合形成的混合式充填开采工艺。

采空区袋式充填开采工艺：采空区全袋式充填工艺是在采空区范围内全部布置充填袋，袋内充入超高水材料浆体，浆体凝固后对上覆岩层进行支撑。

高水材料充填站


我公司生产的高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护，煤矿充填站厂家，采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，高密煤矿充填站，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。

　　二，煤矿充填站制造，高水材料的特性：

　　1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率范围：69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg.

　　2、凝固速度快，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。

　　3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为：

　　2时　1.5Mpa以上；

　　24小时　3.0Mpa　以上；

　　3天　4.0　Mpa　以上；

　　7天以后的终强度　5.0　Mpa　以上；

　　4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。

　　5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。

　　6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。           

简介：

超高水材料是一种新发明的采空区充填材料，水体积和水灰比分别可达97%和11:1。为解放建筑物下压煤，结合超高水材料的基本性能，研究出了超高水材料采空区充填开采技术。作品对该技术的各种充填方式的充填过程、优缺点及适用条件进行了详细的分析。结果表明：在井下潮湿、低温、封闭的环境中，超高水材料是一种理想的采空区充填材料；该材料及相应的充填开采方法是未来采空区充填开采技术发展的方向之一。

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